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發(fā)布時間:2021-10-25 02:05  






  導光板制造工藝

  90年代以來,科學技術(shù)不斷向上發(fā)展,導光板的制作方法慢慢改進,衍生出不同與早期的印刷式制作,與它相對而言的,我們稱之為“非印刷式”。

  射出成型

  它是將溶融的成形材料以高壓的方式填充到封閉的模具內(nèi),這就要求導光板與微結(jié)構(gòu)在射出成型中同步完成,同時模具必須制作得相當堅固,因而模具價格也相當昂貴,因此必須大量生產(chǎn)以便與的模具費用互相扣抵。PMMA的機械強度較高:有機玻璃的相對分子質(zhì)量大約為200萬,是長鏈的高分子化合物,而且形成分子的鏈很柔軟,因此,有機玻璃的強度比較高,抗拉伸和抗沖擊的能力比普通玻璃高7~18倍。單面微結(jié)構(gòu)陣列導光板一般采用射出成型的制作工藝,它的底部紋理結(jié)構(gòu)可以是微小透鏡形狀,微圓球形或是四面體角錐棱鏡形狀等。

  摻雜

  在導光板注塑成型時直接注入導光板內(nèi)部的一種具有散射功能的透明顆粒材料,通過合理的調(diào)整透明顆粒的濃度達到對出光的有效控制,終達到出光的高均勻度。二、控制導光板表面臟物與劃傷的基本常識:1、避免在揚塵車間加工、安裝導光板。由于摻雜過程不易jing*確控制,所以采用注塑方式適合制作中小尺寸的導光板,對于大尺寸的導光板會出現(xiàn)出光不均勻問題。


光刻

  光刻技術(shù)是在一平整的硅片上涂上一層耐腐蝕的光刻膠,隨后讓強光通過光刻版,在光刻版上根據(jù)制作的特定層的圖形信息進行選擇性地曝光;接著將顯影后的光刻膠摘下來,硅片上表面會留下帶有微圖形結(jié)構(gòu)的薄膜。2、用酒精擦拭后應(yīng)晾干或吹干,不然導光板表面會殘留水份,在與反光材料或畫面接觸后產(chǎn)生亮斑。采用光刻方式制作的導光板表面粗糙度欠佳,光能的損耗比較大。





  導光板工作原理

  靠近位于導光板兩側(cè)的光源的反射點細小偏圓行且間距疏遠,而位于導光板中間部分的反射點緊密且粗大略稱橢圓形。當光從兩側(cè)光源進入導光板碰到反射點時,漫反射到導光板表面:另一部分是光直接穿透導光板到達表面。以下方法可彌補導光板表面問題對產(chǎn)品所產(chǎn)生的缺陷:1、如燈箱或展示品的展示畫面與導光板間留有一定的空間距離,在畫面安裝后一般不會看到導光板上的缺陷。越靠近光源的導光板部位得到的直接光越強,遠離的較弱;而另一方面,靠近光源的反射點細小而疏遠,漫反射出來的光較少,相反遠距離光源的那些粗大且緊密的點反射出來的光較豐富。這些光復雜融合后,從而達到整塊導光板均亮的效果。


  導光板激光打點機相比傳統(tǒng)絲印網(wǎng)點導光板,激光網(wǎng)點導光板由于省去了油墨等耗材,因而對使用成本和對環(huán)境污染降到低,同時在照明效果上,激光網(wǎng)點導光板長時間工作不易黃化,照度gao,效果持久,因此成為絲印工藝的佳替代工藝。如果有手印或灰黏附在導光板表面,應(yīng)使用柔軟的紡織品沾濕后輕輕擦去。 創(chuàng)可激光是國內(nèi)專業(yè)從事CO2激光設(shè)備研發(fā),生產(chǎn),銷售的一1流企業(yè),從2013年起,創(chuàng)可導光板激光打點機成為市場品牌,為激光設(shè)備帶動導光板制造行業(yè)的快速發(fā)展和導光板的制作技術(shù)不斷提供推動力。



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