氣體密封圈多重優(yōu)惠「封達(dá)」

回轉(zhuǎn)窯離不了回轉(zhuǎn)窯密封性。在窯頭，旋轉(zhuǎn)的筒體與固定不動(dòng)的主題活動(dòng)窯頭接合處；在窯尾，旋轉(zhuǎn)的筒體與固定不動(dòng)的煙室接合處，都必定存有有間隙。而回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓力下開(kāi)展實(shí)際操作，為避免 外部氣體吸進(jìn)去，以平穩(wěn)窯內(nèi)的隔熱規(guī)章制度，務(wù)必在所述多處各裝置一個(gè)氣體密封圈裝置。 回轉(zhuǎn)窯入料端處的密封性，針對(duì)新式干式回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)軟件的一切正常運(yùn)行是十分關(guān)鍵的。其關(guān)鍵功效是盡量減少?gòu)?qiáng)冷空氣吸進(jìn)窯內(nèi)及避免 漏灰，由于吸進(jìn)強(qiáng)冷空氣會(huì)提升窯的有機(jī)廢氣量、提升溶解爐的然料耗損、擴(kuò)大排煙風(fēng)機(jī)的負(fù)載和造成窯尾起膜阻塞，而漏灰會(huì)導(dǎo)致空氣污染。 伴隨著科技進(jìn)步的不斷發(fā)展和發(fā)展趨勢(shì)，世界各國(guó)均研發(fā)出了類型多種多樣的密封性方式和裝置，具體來(lái)說(shuō)大致可分成磨擦式、謎宮式(曲徑式)、氣密性式和整體式等幾類形式。

回轉(zhuǎn)窯是煅燒水泥熟料的主要設(shè)備，氣體密封圈作為回轉(zhuǎn)窯的附屬設(shè)備，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。氣體密封圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作可靠、維護(hù)方便的窯尾密封裝置，涉及的因素很多也很復(fù)雜。對(duì)于一個(gè)良好的氣體密封圈裝置至少應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維護(hù)方便；磨損部件少，且耐高溫、耐磨，并易更換；操作可靠、密封良好；基本不影響窯的熱工制度等基本要求。

氣體密封圈根據(jù)窯型的不同設(shè)計(jì)有多種密封形式供選擇。 氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚(yú)鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等，其特點(diǎn)是是對(duì)筒體竄動(dòng)和擺動(dòng)的適應(yīng)能力強(qiáng)、密封效果好。廊坊封達(dá)密封材料有限公司新型氣體密封圈既能使動(dòng)靜密封部件之間的間隙足夠小，又能保持密封部件不作無(wú)效磨損，延長(zhǎng)使用壽命的回轉(zhuǎn)窯密封裝置。窯頭窯尾復(fù)合式風(fēng)冷鱗片密封技術(shù)，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)，液壓驅(qū)動(dòng)竄窯系統(tǒng)，可在線控制窯體位置，避免托輥及滾圈局部過(guò)磨損，降低檢修工作負(fù)荷。