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超細(xì)粉包裝機(jī)按人性化設(shè)計節(jié)能環(huán)保理念,吸取國外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)根據(jù)國內(nèi)各種粉體具體情況進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,采用螺旋加葉片結(jié)構(gòu),通過無級變頻調(diào)整給料速度,控制給料精度。超細(xì)粉末包裝機(jī)的出現(xiàn)大大提高了包裝效率,同時也解決了精度差、不易包裝、粉塵大等難題,是一款能滿足廣發(fā)用戶的粉末包裝機(jī)。具有計量準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)合理、操作靈活、閥口袋無需縫包的等特點(diǎn)??蓮V泛應(yīng)用于化工、冶金、礦產(chǎn)、輕工、農(nóng)業(yè)、建材等領(lǐng)域,各種流動性強(qiáng),松裝比小(堆積密度?。┖瑲饬看蟮奈⒓?xì)粉體。比如滑石粉、膨潤土、助濾劑、硅藻土、炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣、微粉等都可以進(jìn)行包裝。
飼料在生產(chǎn)過程中,需要大量原材料。同時在儲存時也節(jié)省了倉容,增加了倉庫的儲存量,減少了保管費(fèi)用。原材料形態(tài)繁多(粒狀、粉狀、塊狀和液狀等),包裝形式各異(散裝、袋裝、瓶裝、罐裝等),而且接收和成品輸出的吞吐量較大,特別是瞬間接收量較大,這樣給原材料的接收工作帶來了復(fù)雜性。因此,越來越多的飼料生產(chǎn)廠家選擇了顆粒包裝機(jī)、包裝秤、粉1劑包裝秤等包裝設(shè)備。
原材料的用量必須滿足飼料廠家的生產(chǎn)需要,并采用適用、先進(jìn)的工藝和設(shè)備,以便及時接收原材料,減輕工人的勞動強(qiáng)度、節(jié)約能耗、降低生產(chǎn)成本、保護(hù)環(huán)境。3.當(dāng)物料進(jìn)入包裝袋后,進(jìn)行管狀插入式真空脫氣,使終灌入袋內(nèi)的超細(xì)粉體物料堆積密度大大增加。專業(yè)生產(chǎn)飼料顆粒包裝機(jī)、飼料包裝秤、粉末包裝機(jī)、全自動定量包裝秤等設(shè)備,廣泛用于飼料行業(yè)的包裝作業(yè),擁有現(xiàn)代包裝工藝,不同規(guī)格用于不同包裝要求,精密縫邊,利于飼料的包裝儲存和運(yùn)輸,降低人力資源和成本,對包裝環(huán)境的污染降低至較大化。
超細(xì)粉末包裝機(jī)主要是針對容易出現(xiàn)揚(yáng)塵的粉末和要求包裝精度高的物料,我們在使用超細(xì)粉末包裝機(jī)時可根據(jù)托盤下方的稱重傳感器所發(fā)出的信號來自動完成充填、計量、縫袋、切袋、計數(shù)等,是一款較為常見的粉末包裝設(shè)備。
使用超細(xì)粉末包裝機(jī)具有以下優(yōu)勢:
1.真空預(yù)脫氣應(yīng)在充填之前進(jìn)行,可避免物料堆積密度過大,從而影響包裝;
2.在充填過程中通過夾層真空脫氣和機(jī)械排氣裝置進(jìn)行脫氣;
3.充填完成中還會再進(jìn)行真空脫氣,可增大包裝袋中物料的堆積密度;
4.充填過程采用分級落料的方式進(jìn)行,減小落差至1?。?
5.通過透氣分離裝置進(jìn)行固氣分離;
6.物料在超細(xì)粉末包裝機(jī)的密封結(jié)構(gòu)中流動。
包裝托盤下裝有稱重傳感器,根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的重量進(jìn)行快速和慢慢充填,達(dá)到高包裝精度。
PLC控制、觸摸屏人機(jī)界面顯示,操作簡便;全不銹鋼結(jié)構(gòu),開門式料倉,清洗十分方便;托盤夾緊裝置高度可調(diào)節(jié),輕松實(shí)現(xiàn)袋與罐的多種規(guī)格包裝;夾緊裝置采用電磁夾緊,更好的保證了包裝過程的重量精度;伺服馬達(dá)帶動托盤升降,升降速度可任意設(shè)定,附除塵罩(可定做),充填時基本上無粉塵揚(yáng)出污染環(huán)境;伺服馬達(dá)及驅(qū)動控制充填螺旋,性能穩(wěn)定、精度高。在速度、精1確度上更加滿足現(xiàn)代發(fā)展的需求,不斷的創(chuàng)新完善,引導(dǎo)國際市場的大潮流前進(jìn)。
包裝流程:人工套袋或人工放罐→容器升高→快速充填→同時容器下降→重量達(dá)到預(yù)測值→補(bǔ)充充填→重量達(dá)到目標(biāo)值。
該包裝機(jī)是針對容易揚(yáng)塵的粉未及的包裝要求而開發(fā)設(shè)計,可根據(jù)托盤下面的稱重傳感器給出的信號完成雙速充填、計量及升降等工作。