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冷壓機在作業(yè)中，阻遏修補。如發(fā)生毛病，要停機后方可修補。阻遏在油箱周圍運用明火和吸煙，阻遏開機時私行脫離或嬉笑打鬧等。操作工應隨時留意電機及泵組的動靜是否正常。全部下壓或上行操作，都有需要待壓機停穩(wěn)后方何脫離。

冷壓機作業(yè)完畢后，應停機拉閘，清掃現(xiàn)場，作好交接班作業(yè)；如撤離加工部件后，空置壓機有需要使平板下放至下方平臺上。

熱壓機廠家生產(chǎn)的液壓冷壓機主要由油壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、壓板和機身組成。該設備具有結(jié)構(gòu)緊湊、強度好的特征，因此受到了寬廣用戶的喜歡?？墒牵斠簤豪鋲簷C呈現(xiàn)缺點在修補的過程中，一些有用的確診方法能夠加快檢修的時刻，快速找到發(fā)作缺點的部位，省時省力。液壓冷壓機在加壓工件前，有需要根據(jù)工件的實踐巨細和高低，挑選正確的放置方位，禁止左右和前后偏邊。

液壓機缺點的確診方法雖然有許多，但某一種確診方法也相對存在短少，因此在運用這些方法時，應歸納運用液壓機缺點斷技能，一同借助于科學儀器，這樣能夠科學性、準確性、經(jīng)濟性和快速性找到液壓機發(fā)作缺點的部位，盡快地使液壓機作業(yè)正常。

木工冷壓機軸承會過早損壞原因是什么？如何進步軸承的壽數(shù)？

一、光滑不良(約占50%)

據(jù)調(diào)查，光滑不良是形成軸承過早損壞的主要原因之一。包含未及時加注光滑劑或光滑油;光滑劑或光滑油未加注到位;光滑劑或光滑油選型不妥;光滑方法不正確等等。

主張：挑選正確的光滑劑或光滑油，運用正確的光滑加注方法。

二、疲憊(約占34%)

疲憊損壞是軸承常見的損壞方法。常見的疲憊損壞的原因可能是：軸承長時間超負荷運轉(zhuǎn);未及時修理;修理不妥;異形打磨機老化等。

　　主張：挑選適當?shù)妮S承類型，定期及時替換疲憊軸承。