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(1)前期
a.對(duì)冷卻泵的鐵屑槽、水箱、油濾清器、磁盤(pán)、液壓泵、管線、油路以及附件等進(jìn)行清洗,對(duì)磨頭進(jìn)行清洗和調(diào)整。
b.檢查壓力閥的壓力,液壓手柄和導(dǎo)軌是否能靈活運(yùn)轉(zhuǎn),以及行程速度是否正常。
c.檢查螺絲是否緊固,還要對(duì)磨床的各個(gè)部位進(jìn)行清潔,按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。
(2)后期
a.檢查砂輪主軸軸承之間的間隙是否正確,工作臺(tái)面和導(dǎo)軌面如有毛刺,應(yīng)修磨平整。
b.油泵能否正常工作,以及各管線接頭是否正確。
c.對(duì)電動(dòng)機(jī)和電器設(shè)備進(jìn)行清潔,去除臟污。
密封圈面破損后導(dǎo)致液壓油流出。設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中切屑是不應(yīng)該進(jìn)入活塞桿密封圈位置的。經(jīng)分析是在更換長(zhǎng)盤(pán)時(shí),清潔長(zhǎng)盤(pán)與主軸安裝面時(shí),用壓縮空氣清潔安裝面,導(dǎo)致切屑隨氣流進(jìn)入活塞桿處。
高精密平面磨床液壓缸漏油具體檢修方案:
1.更換橡膠密封圈,活塞桿拉傷處會(huì)繼續(xù)漏油,采用活塞桿拉傷處鍍鉻處理。但電鍍時(shí)間長(zhǎng),處理不好,電鍍層容易脫層。
2.更換液壓缸。但購(gòu)買(mǎi)周期長(zhǎng),而且價(jià)格高,不經(jīng)濟(jì)。
3.修復(fù)活塞桿,去掉活塞桿拉傷痕跡,活塞桿尺寸減小,受密封橡膠圈規(guī)格限制,沒(méi)有合適橡膠密封圈,必須制定橡膠密封圈模具。
4.利用橡膠密封圈模具的物理性質(zhì)補(bǔ)償修復(fù)活塞桿尺寸的變化。