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修復(fù)超聲波“堆疊”快速參考指南
超聲波喇叭裂紋由于:
金屬與金屬喇叭接觸。
隨著時間的推移疲勞。
原始設(shè)計不佳(尖角,槽設(shè)計和表面處理,橫截面劇烈變化以及調(diào)整到不正確的頻率,即徑向與軸向)。
選擇不正確的喇叭材料。
由助推器驅(qū)動太高,導(dǎo)致超過喇叭材料的彈性極限,導(dǎo)致更快的疲勞。
過度擰緊助推器上的喇叭。
過度擰緊螺柱。
喇叭材料中的缺陷。
對喇叭面施加不均勻的焊接壓力。
助推器失敗的原因是:
與上述喇叭故障相同的原因,以及:
操作設(shè)計不良和/或調(diào)整頻率不正確的超聲波喇叭。
不平衡的喇叭或?qū)仁┘硬痪鶆虻暮附訅毫Α?
傳感器因以下原因而失?。?
掉落傳感器并打破陶瓷。
喇叭設(shè)計不佳和/或頻率不高的喇叭。
過度緊固助推器。
空氣管道中的水分滲入住房。
來自應(yīng)用程序的沖擊(插入)。在沒有換能器保護(hù)的舊設(shè)備上更可能發(fā)生這種情況。
在換能器前塞上沒有扳手扳手的情況下擰緊助力器或喇叭。
熱量由已經(jīng)列出的問題產(chǎn)生。
修復(fù)超聲波堆棧
定期檢查堆棧以確保組件處于良好的工作狀態(tài)非常重要。此外,您可以采取幾個步驟來重新調(diào)整堆棧:
1.拆卸換能器/助推器/喇叭組,并用干凈的布或紙巾擦拭配合表面。
2.檢查表面。如果它們看起來狀況良好,請?zhí)敛襟E9.如果任何表面被腐蝕或顯示深色硬沉積物,則應(yīng)對其進(jìn)行修復(fù)(步驟3 - 8)。如果您遇到輕微的殘留物堆積,可以使用高溫涂層上的硬線刷和低溫特氟龍涂層上的軟布清潔板上。如果任何組件的配合表面顯示出隆起,任何其他不平整狀況的跡象,請聯(lián)系超聲波行業(yè)專業(yè)人士尋求建議。配合表面中非常小的,孤立的凹坑通常不是嚴(yán)重的問題。
3.如有必要,請卸下安裝螺栓。
4.將干凈的#400(或更細(xì))砂布片粘貼在干凈,光滑,平整的表面上。一塊平板玻璃通常是合適的。
5.將組件保持在其下端,并在金剛砂布上沿一個方向小心地?fù)崦?。不要施加壓力,因為單獨的組件重量就足夠了。注意:請?zhí)貏e小心,以避免傾斜組件。界面表面的平整度損失可能導(dǎo)致焊接系統(tǒng)不起作用。
6.執(zhí)行第二次行程,然后將零件旋轉(zhuǎn)三分之一圈并重復(fù)。
7.將零件轉(zhuǎn)動到后的三分之一并執(zhí)行相同的兩個筆劃。確保在每個位置執(zhí)行相同數(shù)量的筆劃(兩個)。
8.重新檢查配合表面,并重復(fù)步驟5到7,直到大部分污染物被清除。這不應(yīng)該超過兩次或三次完整旋轉(zhuǎn)。
9.在重新插入螺柱之前,請檢查螺栓以確保螺紋沒有損壞。使用干凈的布或毛巾清潔螺柱螺紋和螺紋孔中的所有異物,油脂和油。
10.用制造商特定的螺栓更換磨損或損壞的螺柱。普通鋼制螺釘未經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚?,不能用作疊釘。
11.用高壓硅油脂輕輕涂抹扁平配合表面或插入高溫聚合物薄膜墊圈(不是兩者)以促進(jìn)超聲波的良好傳輸并防止堆疊組件“包覆”在一起。
12.正確扭矩螺栓和配合表面,如附表中所示,顯示了堆疊組件裝配的正確扭矩值。松動的螺柱或接頭會導(dǎo)致過載或間歇性操作,而過度擰緊會導(dǎo)致材料變形,從而縮短部件的使用壽命。
13.將電池堆安裝在焊機(jī)中并測試超聲波操作。
關(guān)于平整度的注記
超聲換能器/助推器和助推器/喇叭之間的配合面必須平坦且平行。如果仍然存在氣隙,則會導(dǎo)致功率輸出和效率的損失。耦合可能很差,以至于不能啟動超聲波疊層。
過度隆起或接觸表面不均勻的情況通常僅通過接觸表面的螺栓區(qū)域周圍的拋光外觀來證明。這表明構(gòu)件之間的接觸僅發(fā)生在拋光區(qū)域而不是表面周圍。
平坦度公差:
換能器:20 kHz時為0.0005英寸,40 kHz時為0.0005
對于增強(qiáng)器:20 kHz時為0.0010英寸,40 kHz時為0.0005
對于喇叭:對于20 kHz為0.0010英寸,對于40 kHz為0.0010英寸。
臺州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機(jī),熱鉚焊接機(jī),熱板焊接機(jī),多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī),以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。
何時使用熱板焊接
組件很大(這可能排除超聲波焊接)
產(chǎn)品的幾何形狀很復(fù)雜(這可能會禁止使用振動焊接)
不能容忍過多或松散的顆粒(閃蒸)
不允許使用A面部件標(biāo)記
組裝需要高強(qiáng)度和氣密密封
裝配/機(jī)器循環(huán)時間在15-25秒范圍內(nèi)是可以接受的
這些都是考慮實施熱板焊接工藝的理由。但是,請考慮以下其他事實:
小型組件也是熱板焊接的重要應(yīng)用。制造商提供熱板焊接機(jī)型號,設(shè)計用于不大于6“見方的零件。
簡單的幾何構(gòu)件受益于熱板焊接的低應(yīng)力,高強(qiáng)度結(jié)果,就像復(fù)雜的幾何構(gòu)件一樣
即使在給定的應(yīng)用中閃存控制不是高優(yōu)先級,不受控制的閃存會帶來什么樣的好處呢?
如果零件標(biāo)記是塑料連接過程的結(jié)果,那么能量(通常是振動)的結(jié)果就是它不應(yīng)該去的某個地方。充其量,它會磨損或瑕疵,否則會很好地模塑表面。在壞的情況下,由于顯而易見的原因,它可能導(dǎo)致組件被拒絕,但它也可能是焊接結(jié)果不一致的跡象。
即使應(yīng)用僅需要適度的強(qiáng)度和非氣密密封,熱板焊接工藝的性能通常提供非常強(qiáng)大的加工窗口。對于業(yè)務(wù)運營方面的每個人來說,這都是個好消息。
如果熱板焊接循環(huán)時間不夠快,可考慮同時焊接多個零件。直言不諱的技術(shù)銷售人員和制造商應(yīng)用工程師將就多部件焊接的可行性提出建議。
與任何可以選擇用于連接塑料部件的方法一樣,熱板焊接具有其優(yōu)點和缺點。例如,某些樹脂和填料組合極具挑戰(zhàn)性 - 如果不是熱板焊接不切實際的話。另外,如果熱板焊接設(shè)備不提供速度,距離和力控制,則用戶將受到過程控制能力的限制。你有它,避免這三個常見的設(shè)計錯誤,你將像專業(yè)人士一樣旋轉(zhuǎn)焊接。后,在加熱的工具上沒有合適的涂層表面,工具磨損和塑料材料粘附可能是有問題的。配備精良的熱板焊機(jī)配有精心設(shè)計的工具,可為塑料組裝提供出色的解決方案。
超聲波焊接機(jī)的適用范圍介紹
焊接是我們生活中和工業(yè)產(chǎn)品加工的常用技術(shù),帶來的價值是非常明顯的,能夠幫助我們生活中很多的金屬材料實現(xiàn)連接,或是修復(fù)。要知道,金屬材料使用的成本是非常高的,通過焊接修復(fù),能夠大大節(jié)省大量的成本。其他添加劑穩(wěn)定劑,潤滑劑,染料,軟化劑,阻燃添加劑,抗靜電涂料等。并且隨著人們對于焊接技術(shù)的關(guān)注的,如今也是有著超聲波焊接機(jī)的出現(xiàn),接下來就由揚州超聲波焊接機(jī)廠家為大家介紹下,目前超聲波焊接的適用范圍。
(1) 家電 超聲波焊接機(jī)通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整可用于:手提日光燈罩,蒸氣熨門、電視機(jī)外殼、收錄、音機(jī)透明面板、電源整流器、電視機(jī)殼螺絲固定座、減蚊燈殼、洗衣機(jī)脫水槽等需要密封、牢固和美觀的家電產(chǎn)品。
(2) 汽車 超聲波焊接機(jī)可通過計算機(jī)程序控制來實施對大件和不規(guī)則工件的焊接如:保險杠、前后門、燈具、剎車燈等。隨著高等級道路的發(fā)展,反光片也越來越多的采用超聲波焊接機(jī)進(jìn)行焊接。
以上就是對于超聲波焊接機(jī)使用范圍的介紹了,相信大家也是對超聲波焊接機(jī)這款新型的設(shè)備,在使用范圍上有了一定的認(rèn)知了,從中可見超聲波焊接機(jī)可以應(yīng)用到較為精密的細(xì)小部件的修復(fù)過程中去。有熱塑性材料,彈性體和熱固性樹脂:熱塑性材料是通過加熱處理的塑料,非常適合超聲波焊接。如果你看到這,想要對揚州超聲波焊接機(jī)有更多的了解,可以向我們公司進(jìn)行進(jìn)一步的相關(guān)咨詢。
超聲波焊接機(jī)在使用過程中需要注意什么
眾所周知,焊接設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)中十分常見的機(jī)械設(shè)備。它的出現(xiàn)大大減少了設(shè)備焊接上的不方便。常州超聲波焊接機(jī)種類繁多,為每個企業(yè)提供著為專業(yè)的焊接技術(shù)。它能為你做什么雖然超聲波焊接系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)很簡單,但其使用的可能性很大。超聲波焊接技術(shù)的出現(xiàn)意味著焊接已經(jīng)走向了新的篇章。但是我們在安裝超聲波焊接機(jī)的過程中要注意一些問題,解決了這些問題才能讓設(shè)備更好的工作,那我們下面就來看看吧。
1.超聲波接縫面積要符合一定要求 當(dāng)超聲瞬間能量產(chǎn)生時,焊接縫面積越大,能量分散越嚴(yán)重,超聲波焊接效果越差,甚至無法超聲焊接。另外超聲波是縱向傳波的,能量損失同距離成正比,遠(yuǎn)距離超聲焊接應(yīng)控制在6厘 米以內(nèi)。超聲焊接線應(yīng)控制在30----80絲之間為宜,工件的臂厚不能低于2毫米,否則不能良好熔接,特別是要求氣密的產(chǎn)品。從部件離開加熱工具到將它們放在一起的時間稱為“打開時間”(或者,在某些情況下,“轉(zhuǎn)換”)。2.超聲波熱阻要達(dá)到工件的熔點 超聲波換能器把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械后,通過工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導(dǎo),超聲波聲波在固體中地傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻,當(dāng)超聲波焊接通過工件接縫時,縫隙中的聲阻 大,產(chǎn)生的熱能相當(dāng)就大。溫度首先達(dá)到工件的熔點,再加上一定的壓力,使接縫熔接。
不得不說,超聲波焊接機(jī)在我們生活中的重要性,他是我們的生產(chǎn)更為便捷和快速。超聲波焊接機(jī)也十分眾多,為了滿足我們在不同的領(lǐng)域發(fā)揮同樣的作用,如果感興趣的話,歡迎來我們公司,總有你需要的。