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激光焊接機(jī)在五金模具行業(yè)中的應(yīng)用
模具,在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具,具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。
社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對(duì)模具行業(yè)提出了更高的要求,人們對(duì)模具的可靠性、壽命和性能的要求越來(lái)越高,因?yàn)樗鼈冎苯記Q定了與其相關(guān)的產(chǎn)品的質(zhì)量、成本及使用壽命。
傳統(tǒng)的模具表面處理技術(shù)生產(chǎn)率低,模具表面存在不同程度的過(guò)熱,質(zhì)量控制比較困難,對(duì)環(huán)境的影響也比較大,所以眾多廠家紛紛選擇了激光焊接機(jī)來(lái)對(duì)模具進(jìn)行工作。
激光焊接機(jī)焊縫寬度小、熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快;焊縫平整、美觀,焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理工序;并且具有不需要提前加熱,工作后被焊接工件也不會(huì)出現(xiàn)退火現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)。
了解超聲波焊接基礎(chǔ)-從何處開始
超聲波焊接工藝
在基本的層面上,超聲波焊接非常簡(jiǎn)單:
兩種材料在超聲波壓力機(jī)中用機(jī)械力保持在一起。
在接觸時(shí),稱為超聲波發(fā)生器(專為應(yīng)用而設(shè)計(jì))的金屬工具將超高頻聲波引入材料中。
使壓力機(jī)將該能量引導(dǎo)到預(yù)定焊接點(diǎn)處的材料中。
當(dāng)施加高頻聲音時(shí),材料會(huì)熔化,通常只需幾分之一秒。
粘合后,將材料在壓力下靜置,粘合劑硬化。
整個(gè)過(guò)程通常非常快,并且與其他焊接技術(shù)相比具有一些特定的優(yōu)勢(shì)。超聲波焊接產(chǎn)生非常可靠的結(jié)合,能量放電由微處理器控制。發(fā)生的熱量是在粘合點(diǎn),這可以較大限度地減少不希望的變形的風(fēng)險(xiǎn)。
當(dāng)采用超聲波焊接時(shí),通常需要進(jìn)行設(shè)計(jì)工作,設(shè)備的設(shè)計(jì)在一定程度上滿足了客戶的需求。一旦投入生產(chǎn),超聲波焊接將產(chǎn)生不需要任何其他進(jìn)料的粘合劑。沒(méi)有必要的焊料或粘合劑,因?yàn)樗昧瞬牧献冃魏彤a(chǎn)生粘合的能力。
因?yàn)槌暡ê附硬粫?huì)引入比材料中所需的更多的熱量,所以冷卻時(shí)間非???。通常在一秒鐘內(nèi),粘合劑將達(dá)到其較大硬度,并準(zhǔn)備繼續(xù)前進(jìn)。可以利用快速,可靠的粘接的制造工藝是超聲波焊接的理想選擇。
能量聚焦的原理
超聲波焊接的秘訣在于將超聲波與能量導(dǎo)向器聚焦在一起。以這種方式,可以產(chǎn)生熱量并隨后熔化,限制在局部限定的區(qū)域,同時(shí)僅使用很少的能量。大面積接觸面會(huì)適得其反;它們需要高功率并且僅實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度差的未定義連接區(qū)域。
通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)能源聚焦
能源總監(jiān)(ED)
超聲波發(fā)生器設(shè)計(jì)
鐵砧輪廓的輪廓
由于關(guān)節(jié)設(shè)計(jì)的變化,能量聚焦的可能性