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激光焊接機在五金模具行業(yè)中的應(yīng)用
模具,在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具,具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。
社會經(jīng)濟的發(fā)展,對模具行業(yè)提出了更高的要求,人們對模具的可靠性、壽命和性能的要求越來越高,因為它們直接決定了與其相關(guān)的產(chǎn)品的質(zhì)量、成本及使用壽命。
傳統(tǒng)的模具表面處理技術(shù)生產(chǎn)率低,模具表面存在不同程度的過熱,質(zhì)量控制比較困難,對環(huán)境的影響也比較大,所以眾多廠家紛紛選擇了激光焊接機來對模具進行工作。
激光焊接機焊縫寬度小、熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快;焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡單處理工序;并且具有不需要提前加熱,工作后被焊接工件也不會出現(xiàn)退火現(xiàn)象的優(yōu)點。
了解超聲波焊接基礎(chǔ)-從何處開始
超聲波焊接工藝
在基本的層面上,超聲波焊接非常簡單:
兩種材料在超聲波壓力機中用機械力保持在一起。
在接觸時,稱為超聲波發(fā)生器(專為應(yīng)用而設(shè)計)的金屬工具將超高頻聲波引入材料中。
使壓力機將該能量引導(dǎo)到預(yù)定焊接點處的材料中。
當施加高頻聲音時,材料會熔化,通常只需幾分之一秒。
粘合后,將材料在壓力下靜置,粘合劑硬化。
整個過程通常非常快,并且與其他焊接技術(shù)相比具有一些特定的優(yōu)勢。超聲波焊接產(chǎn)生非??煽康慕Y(jié)合,能量放電由微處理器控制。發(fā)生的熱量是在粘合點,這可以較大限度地減少不希望的變形的風險。
當采用超聲波焊接時,通常需要進行設(shè)計工作,設(shè)備的設(shè)計在一定程度上滿足了客戶的需求。一旦投入生產(chǎn),超聲波焊接將產(chǎn)生不需要任何其他進料的粘合劑。沒有必要的焊料或粘合劑,因為它利用了材料變形和產(chǎn)生粘合的能力。
因為超聲波焊接不會引入比材料中所需的更多的熱量,所以冷卻時間非??臁MǔT谝幻腌妰?nèi),粘合劑將達到其較大硬度,并準備繼續(xù)前進??梢岳每焖?,可靠的粘接的制造工藝是超聲波焊接的理想選擇。
能量聚焦的原理
超聲波焊接的秘訣在于將超聲波與能量導(dǎo)向器聚焦在一起。以這種方式,可以產(chǎn)生熱量并隨后熔化,限制在局部限定的區(qū)域,同時僅使用很少的能量。大面積接觸面會適得其反;它們需要高功率并且僅實現(xiàn)強度差的未定義連接區(qū)域。
通過以下方式實現(xiàn)能源聚焦
能源總監(jiān)(ED)
超聲波發(fā)生器設(shè)計
鐵砧輪廓的輪廓
由于關(guān)節(jié)設(shè)計的變化,能量聚焦的可能性