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目前,融化瀝青有兩種方法。一種是將干燥的瀝青經(jīng)過破碎、輸送厚熔融到快速熔融裝置中。它是一種將熱煤油加熱并在爐內(nèi)攪拌的快速熔化的方法。另一種方法是將顆粒狀瀝青直接熔化到有熱煤油或者蒸汽加熱的熔化罐中。這兩種方法主要是依賴于工藝設(shè)計。但是,兩種方法產(chǎn)生的瀝青煙氣濃度和溫度也不同。因此,在設(shè)計凈化系統(tǒng)的時候應(yīng)該考慮到這一因素。
在設(shè)計電捕焦油器凈化系統(tǒng)的時候,應(yīng)該考慮瀝青的熔化量、融化方式、介質(zhì)和加熱介質(zhì)的方式等因素,用以確定系統(tǒng)的風(fēng)量、煙氣溫度、管道布置、保溫方式等,用以凈化設(shè)備的選擇。目前,既要及時、均勻地出去濾袋上的積灰,又要避免過度清灰,使其能夠保留初次黏附層,保證工作穩(wěn)定和,這對于孔隙較大的或易于清灰的濾料更為重要。當(dāng)除塵器工作清灰一次時,則濾袋的阻力和通風(fēng)量可立即恢復(fù)到原來的數(shù)值。
目前,高速瀝青熔化爐和瀝青熔化罐均采用熱煤油加熱,瀝青煙氣的溫度和瀝青煙氣排放濃度較高。特別是高速熔化爐,產(chǎn)生的瀝青煙氣濃度為1100mg/m3,適用于電捕焦油器的凈化。瀝青熔融煙氣經(jīng)進(jìn)口電動蝶閥進(jìn)入瀝青煙氣電捕焦油器,出口經(jīng)過風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣。
捕獲的瀝青瀝青排水閥定期排放,可回收在利用。另外,系統(tǒng)沒有旁路管道,用于設(shè)備的檢修和設(shè)備的消防備用。
電捕焦油器是利用高壓電源產(chǎn)生的電磁場效應(yīng),將流經(jīng)的氣體中的焦油收集起來的一種設(shè)備。氣體中帶電荷的焦油顆粒在30-50kv電壓的電場作用下,移動到沉淀管,通過脫焦油設(shè)備放電。為保證電捕焦油器的正常運(yùn)行,保證個人設(shè)備的安全,負(fù)責(zé)電捕焦油器操作或者維護(hù)的人員必須遵守《電捕焦油器運(yùn)行維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程》。啟動電捕焦油器前,必須檢查所有設(shè)備,確保設(shè)備各部分正常,電場中沒人工作,所有入口門關(guān)閉。使用此設(shè)備時,應(yīng)注意收集管的壓力和水封的排水。集氣管壓力應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。一旦超標(biāo),就要進(jìn)行調(diào)整。電捕焦油器水封及排液應(yīng)保證長期正常。
三種結(jié)構(gòu)的電捕焦油器均由殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成,其主要區(qū)別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱
結(jié)構(gòu)類型
電捕焦油器是 煤氣凈化的主要設(shè)備,它的作用是將經(jīng)過洗滌、冷卻后的煤氣除去焦油、粉塵后送至下道工序。
結(jié)構(gòu)簡述
電捕焦油器由電捕焦油器主體和供給高壓直流電的整流設(shè)備組成。電捕焦油器均由筒體、沉淀極、電暈極和電氣絕緣箱四大部分組成。
筒體
筒體是圓筒形的(內(nèi)徑根據(jù)煤氣流量決定),并帶有封頭,筒體上部設(shè)有出氣管,下部設(shè)有進(jìn)氣管,并設(shè)有兩個人孔和一個防爆閥。
沉淀極管束
沉淀極管束是由管束組成,并與筒體上、下部相通。
電暈電極
電暈電極裝置通過吊桿懸吊在頂部的絕緣箱內(nèi),它由上部吊桿及拉桿、上下框架、電暈電極導(dǎo)線、重錘組成。
電器絕緣箱
絕緣箱設(shè)在筒體頂部,它是懸吊電暈電極裝置的圓形箱體。內(nèi)部設(shè)有懸吊支架、高壓瓷瓶、加熱夾套組成。