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螺旋管1220螺旋管1220
螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。
1.如間隙過大,則造成鄰近效應減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。
2.如間隙過小則造成鄰近效應增大,焊接熱量過大,造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質量。
將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶?;ハ酀B透、結晶,終形成牢固的焊縫。一臺螺旋焊管機組的生產量相當于5-8臺直縫焊管設備,如何使多臺卷管設備生產線都能夠達到同一制作標準,即按統(tǒng)一的生產工藝規(guī)范和質量保證體系生產以滿足焊接質量要求與管道制造等級將是一項繁重的工作。螺旋鋼管若擠壓力過小,形成共同晶體的數量就小,焊縫金屬強度下降,受力后會產生開裂;如果擠壓力過大,將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫,不但降低了焊縫強度,而且會產生大量的內外毛刺,甚至造成焊接搭縫等缺陷。
多臺直縫卷管機組及相應的焊接設備,其操作人員的操作技能、質量意識、分布的點和控制程序的差異將帶來生產管理、計劃進度、檢查驗收、交付協(xié)調等方面的諸多困難,極易造成管理與協(xié)調上的忙亂和生產廠家與施工單位的質量推諉。
工業(yè)管材-螺旋管螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管,是將低碳素的結構鋼或低合金的結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯,然后將管縫焊接起來制成,它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。采用先進的雙面埋弧焊的工藝,可在最JIA位置實現焊接,不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。螺旋管主要用于石油、的輸送管線,其規(guī)格用外徑*壁厚表示。螺旋管有單面焊的和雙面焊的,焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規(guī)定。
西安螺旋管工業(yè)電視內檢設備:檢驗內焊焊縫外觀質量。
磁粉探傷儀:檢驗大口徑鋼管近表缺陷。
超聲波自動連續(xù)探傷儀:檢驗螺旋鋼管全長焊縫的橫向和縱向缺陷。
超聲波手動探傷儀:對大口徑鋼管缺陷的復檢、補焊焊縫的檢驗及水壓后焊縫質量。
X射線自動探傷機及工業(yè)電視顯像設備:檢驗螺旋鋼管全長焊縫的內部質量,靈敏度不低于4%。
X射線拍片設備:對原始焊縫及補焊焊縫進行檢驗,靈敏度不低于2%。
2200噸水壓機及微機自動記錄系統(tǒng):檢驗每根大口徑鋼管的承壓質量。
西安螺旋管韌性和疲勞強度
管道發(fā)展的趨勢是大口徑、高強度。隨著鋼管直徑的加大、所用鋼級的提高,產生韌性斷裂尖穩(wěn)擴展的趨勢越大。根據美國有關研究機構的試驗表明,螺旋焊管與直縫焊管雖然同為一個級別,但螺旋焊管具有較高的沖擊韌性。
輸送管線由于輸量的變化,在實際操作過程中,鋼管是承受隨機交變載荷的作用。了解鋼管的低循環(huán)疲勞強度,對判斷管線的使用壽命具有重要的意義。
按測定結果,螺旋焊管的疲勞強度與無縫管和電阻焊管相同,試驗的數據與無縫管和電阻管分布在同一區(qū)內,而比一般的埋弧直縫焊管要高。