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圓盤刀片主要采用T10,9CrSi,6CrW2Si,Cr12Mo1V1,H13K,LD,W18Cr4V等制造。切口圓刀片光滑平整,刃口犀利耐磨損。主要用于??缮a(chǎn)直徑1米以內(nèi)的各類圓剪刀片以及直徑0.5米以內(nèi)的*高精度圓剪滾切刀片,可達(dá)。圓盤刀片廣泛應(yīng)用與造紙、紙制品加工、膠粘帶制品、薄膜、電線電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非制造布、復(fù)合包裝材料、電訊電器、卷煙、皮革、印刷、食品服裝等行業(yè)。
要求圓盤刀片切斷阻力小,耐磨損性大、刃口鋒利持久。出于對(duì)商品精度的要求刃具有時(shí)須達(dá)到微米級(jí)精度在制造過程中,縱切、橫切刀具夾具的精度決定了產(chǎn)品切口的精度,可以說它決定可否產(chǎn)品質(zhì)量有效的工具。
如何檢查刀片焊接的質(zhì)量?
為了保證焊接質(zhì)量,焊接后的刀片應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,以便找出缺陷原因加以改進(jìn)。檢查前,車刀要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質(zhì),并用煤油清洗干凈。檢查的項(xiàng)目和要求如下:
一、檢查焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面,檢查焊料層的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象,焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長(zhǎng)的10%。如有氣孔,在切削時(shí)就會(huì)使刀片脫落。
二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯(cuò)位及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定。應(yīng)進(jìn)行重焊。
三、檢查焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片,或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿,這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度,不一定逐個(gè)都檢查,也采用抽查辦法。
( 1 )航空航天工業(yè)
航空航天工業(yè)的特點(diǎn)是加工精度高,材料加工困難。該行業(yè)加工的零件和部件大多是高溫合金和鎳鈦合金(如INCONEL718等)。)具有非常高的韌性和強(qiáng)度,這使得從上海進(jìn)口圓形葉片非常有用。
分切圓刀片
( 2)大型汽輪機(jī)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)和柴油機(jī)生產(chǎn)企業(yè)
這些企業(yè)要加工的大部分零件體積大,價(jià)格昂貴。確保被加工零件的精度并減少加工過程中的廢品是非常重要的。因此,進(jìn)口鎢鋼圓形刀片經(jīng)常用于這些行業(yè)。