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發(fā)布時(shí)間:2020-07-26 21:40  






薄板沖壓成型可按薄板在沖壓過(guò)程中的變形狀態(tài)分成不同類(lèi)型,很基本的類(lèi)型有純彎曲的類(lèi)型。薄板的彎曲有變形和或者純拉脹,板料受純彎曲變形,因此其中性面不改變其尺寸,中性面一側(cè)的材料產(chǎn)生拉伸變形,而另一側(cè)產(chǎn)生壓縮變形。材料只受板料平面內(nèi)的拉伸力,靠拉伸中板料的厚度減薄來(lái)達(dá)到成形的目的,在實(shí)際生產(chǎn)中,冷彎?rùn)C(jī)一般是不改變材料厚度的,采用的是彎曲。一個(gè)不合理的模型輸入到再完善的設(shè)計(jì)軟件中,也不可能得出正確的結(jié)果。



成型機(jī)的成型模具在薄板的毛坯上施加以法向表面力和切向表面力。作用在毛坯上的法向和切向表面力的分布及變化歷程就取決于不同的成型類(lèi)型所決定的模具和工藝。這個(gè)法向表面力就是模具對(duì)沖壓件的法向接觸力,而這個(gè)切向表面力就是模具與沖壓件間的摩擦力。在這樣一個(gè)統(tǒng)一的力學(xué)過(guò)程模型的基礎(chǔ)上,可以利用物理現(xiàn)象,位移轉(zhuǎn)動(dòng)變形。切削運(yùn)動(dòng)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)通常消耗功率較小,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以是連續(xù)的,如車(chē)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。


實(shí)際設(shè)計(jì)成型機(jī)的時(shí)候,為了消除材料成型拉裂現(xiàn)象,我們?cè)O(shè)計(jì)形狀調(diào)整壓邊力,改善潤(rùn)滑條件,增加輔助工序,利用外加工改善法向接觸力和切向摩擦力的實(shí)際分布,從而改變材料的變化成型狀態(tài),更平穩(wěn)順暢,減少成型應(yīng)力壓力,讓模具更耐用,材料成型更溫和。在考慮一個(gè)部位的同時(shí),同時(shí)也會(huì)配合考慮其他部位的其他類(lèi)型的成型特殊性。還要結(jié)合實(shí)際應(yīng)用,按照客戶(hù)的具體要求,結(jié)合計(jì)算機(jī)跟實(shí)際環(huán)境的特點(diǎn),來(lái)設(shè)計(jì)模具形狀以及分析受力的情況。



無(wú)法用一個(gè)統(tǒng)一的插值函數(shù)表示,而必須用多個(gè)插值函數(shù)表示。主動(dòng)接觸塊上與被動(dòng)接觸塊接觸的那部分通常是不規(guī)則的,所以設(shè)計(jì)以實(shí)際產(chǎn)品為主,計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)為輔,豐富的設(shè)計(jì)跟制造經(jīng)驗(yàn)幫組很大。在沖壓成型中,上模和下模的運(yùn)動(dòng)都是給定的,因而可將它們看作主動(dòng)接觸體從而避免上述計(jì)算麻煩。為了能夠方便地處理任意兩變形體間的接觸并避免上述計(jì)算麻煩。確定潤(rùn)滑方案盡管與防止材料被斷裂有直接關(guān)系,但兩者顯然不是一回事,因?yàn)橐环N不合理的模具設(shè)計(jì)可使任何實(shí)際可能的潤(rùn)滑方案都無(wú)法避免建材被斷裂。


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