黃南塑料正壓輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家可量尺定做 推薦無錫阿克尼

　　典型的氣力輸送系統(tǒng)有哪些?

一、稀相中、低壓正壓氣力輸送系統(tǒng) 是以羅茨鼓風(fēng)機(jī)、離心機(jī)為氣源，旋轉(zhuǎn)下料器為供料裝置，連續(xù)或間歇壓送物料的一種氣力輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有輸送壓力低、輸送距離短，輸送可靠的特點(diǎn)，適用于從一處向多處進(jìn)行分散輸送，對(duì)物料起到烘干和分級(jí)的作用，由于系統(tǒng)為正壓，所以即使在管道組成部分某聯(lián)接處存在縫隙，外界空氣或雨水也不會(huì)侵入。輸送氣體可選擇壓縮空氣或者壓縮惰性氣體。

二、稀相中、低真空負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng) 利用安裝在輸送系統(tǒng)終點(diǎn)的羅茨真空泵、離心機(jī)、真空發(fā)生器抽吸系統(tǒng)內(nèi)的空氣、輸送管內(nèi)形成低于大氣壓的負(fù)壓氣流，物料同大氣一起從起點(diǎn)吸嘴進(jìn)入管道，隨著氣流輸送到終點(diǎn)分離器內(nèi)，物料顆粒受到重力或離心力作用從氣流中分離出來，氣體除塵后經(jīng)離心風(fēng)機(jī)或真空泵排入大氣。

三、旋轉(zhuǎn)閥高壓氣力輸送系統(tǒng) 本系統(tǒng)是以兩級(jí)羅茨鼓風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)為氣源，產(chǎn)生高壓氣體，連續(xù)壓送物料的一種氣力輸送系統(tǒng)。該系統(tǒng)適用于從一處向多處、多處向一處、多處向多處進(jìn)行輸送，具有壓力高、密封可靠的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)可對(duì)物料起到烘干和分級(jí)的作用;適宜中長距離輸送，輸送比重較大、磨損性較小的粉狀和粒狀物料。若物料為輕而易流動(dòng)的均勻顆粒，還可自動(dòng)成料栓，從而形成密相栓流氣力輸送系統(tǒng)。

四、發(fā)送罐高壓氣力輸送系統(tǒng) 物料從料斗中由進(jìn)料閥控制加入發(fā)送罐(倉泵)，空壓機(jī)產(chǎn)生高壓氣體，以一定的速度把物料輸送到料庫，料氣分離后， 氣體經(jīng)除塵后排入大氣或接入除塵風(fēng)網(wǎng)。

　　氣力輸送過程中氣體收集應(yīng)該如何更科學(xué)，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)： 

廢氣的采集應(yīng)該符合“收集”的原則，廢氣的收集系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)這些廢氣的性質(zhì)，廢氣的流量，廢氣的濃度，廢氣的產(chǎn)量等進(jìn)行設(shè)計(jì)，同時(shí)我們還有考慮風(fēng)速等因素。 加氣設(shè)備采用的是氣體收集系統(tǒng)與國際上先進(jìn)的脫硫脫硝廢氣處理技術(shù)。

從氣體收集罩，氣體的收集罐，以及氣體在處理后，應(yīng)運(yùn)送的凈化單元等部件。氣體的收集裝置和管道，在生產(chǎn)的過程中，需要提前布置，以確保排氣的收集速度，并且減少廢氣的排放量和排放標(biāo)準(zhǔn)。

在不影響我們正常的生產(chǎn)的情況下，集氣罩盡可能的靠近污染源，這樣的收集才更加的有效。生產(chǎn)過程中的廢氣收集，設(shè)備應(yīng)該是封閉的，在負(fù)壓下進(jìn)行操作。含有揮發(fā)性的物質(zhì)，例如一些酸，一些堿，一些有機(jī)物或者一些固體廢物、危險(xiǎn)廢物、一些有害的氣體，臨時(shí)存放，也需要進(jìn)行封閉的設(shè)計(jì)，廢氣通過收集和脫硫脫硝凈化處理措施后， 才能達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)。廢水的收集處理單位

例如：公司的厭氧池，公司的曝氣池，公司的污泥池等等也應(yīng)該進(jìn)行密閉性的收集，采取有效的處理措施后再進(jìn)行排放。

　　組合式負(fù)壓氣力輸送工作原理

　　該設(shè)備是利用真空源作為動(dòng)力進(jìn)行輸送和料器分離的機(jī)器，在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，物料經(jīng)過進(jìn)料口(吸槍或發(fā)送倉、適配器)通過管道進(jìn)入料器分離器中，組合式負(fù)壓氣力輸送是兩臺(tái)料氣分離器交替工作，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，產(chǎn)能高;為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，經(jīng)過設(shè)定的時(shí)間后，設(shè)備進(jìn)行反吹自動(dòng)清洗濾棒，同時(shí)設(shè)備繼續(xù)輸送物料工作，周而復(fù)始，物料進(jìn)行不間斷的輸送到下級(jí)設(shè)備中。

氣力輸送料封泵的工作原理

　　氣力輸送料封泵能夠依據(jù)體系具體情況，安置成單泵單管或多泵共管、多泵共氣源等型式。管道能夠水平、垂直、斜上安置，滿意工程千變?nèi)f化的安置要求。全密封、無污染運(yùn)送，滿意本身環(huán)保及工程對(duì)所輸物料的質(zhì)量要求，因?yàn)樵摎饬斔土戏獗眠x用低正壓、全密封運(yùn)送，外界物質(zhì)不能進(jìn)入管內(nèi)，因而不會(huì)引起所需物料性質(zhì)的任何改動(dòng)。

　　在力量輸灰體系中，對(duì)選用接連運(yùn)轉(zhuǎn)方法的體系應(yīng)有不小于該體系燃用規(guī)劃煤種時(shí)排灰量50%的裕度，一起應(yīng)滿意燃用校核煤種時(shí)的運(yùn)送要求并留有20%的裕度：對(duì)選用連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)方法的體系應(yīng)有不小于該體系燃用規(guī)劃煤種時(shí)排灰量100%的裕度。

　　力量除灰體系單元的區(qū)分應(yīng)依據(jù)鍋爐容量斷定：

　　出力670t/h及以下鍋爐，每個(gè)單元不宜超越4臺(tái)爐。

　　出力1000t/h鍋爐，宜每1--2臺(tái)爐為一單元。

　　出力2000t/h及以上鍋爐，宜1臺(tái)爐為一單元，其料封泵設(shè)備可按2臺(tái)爐一并安置，灰?guī)炜蔀?臺(tái)爐公共設(shè)施。

　　力量除灰的灰氣比應(yīng)依據(jù)運(yùn)送間隔、彎頭數(shù)量、運(yùn)送設(shè)備類型以及灰的特性等要素?cái)喽ā?