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彎頭和彎管的區(qū)別
用于聯(lián)接兩根公稱通徑相同或許不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各種度數(shù)的轉(zhuǎn)彎。下面簡明介紹一下彎頭與彎管在制作工藝上的差異:彎頭相對彎管來說比較短。R=1倍到2倍的是彎頭。再大的倍數(shù)就叫彎管。冷彎管可以用現(xiàn)成的直管用彎管機(jī)彎制,一次性竣工還不用二次防腐。但彎頭要廠家定做,要做防腐,訂貨周期長。彎頭價格比彎管要高但是卻比彎管要高出許多。
彎頭的工藝流程
采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。中板焊制。用中板用壓力機(jī)做成彎頭剖面的一半,然后把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的
彎頭適用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件
彎頭適用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件,他根據(jù)焊接方式的不同可以分為無縫彎頭和直縫彎頭等。推制彎頭的具體成型過程和生產(chǎn)工藝需要在一定的空間和場地中進(jìn)行生產(chǎn),遵守一定的工序和工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。碳鋼彎頭適用于石油、、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系。
彎頭廠家整理,碳鋼彎頭需要正火 回火熱處理、機(jī)加工端口,壁厚需留有燒損及機(jī)加工余量。而且它的設(shè)備工藝非常的好,設(shè)計精美,產(chǎn)品檢測非常嚴(yán)格。其基體為馬氏體組織,有磁性,通過熱處理可調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼。
沖壓彎頭成型工藝過程
沖壓彎頭成型工藝過程一般是一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1。5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。
沖壓彎頭的耐壓性能佳。但由于各方面的因素,地板采暖管的的實際壁厚通常為而在這個壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求,沖壓彎頭管耐壓優(yōu)勢體現(xiàn)不出來;導(dǎo)熱性:用于地板采暖的管材需要有好的導(dǎo)熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊性能比較好。不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的彎頭。
沖壓彎頭的低溫焊接原理:軟釬和硬釬,熱源根據(jù)不同的現(xiàn)場要求選取。
優(yōu)點(diǎn):操作靈活,可選擇性強(qiáng),技術(shù)要求比較低,變形量可以控制好,對于母體的熱影響小,美觀。