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碾輪攪拌機(jī)廠家
首先在濕碾機(jī)開機(jī)運(yùn)行前,我們要核實(shí)機(jī)內(nèi)的原料裝載量,如果原料裝載量超出濕碾機(jī)的動(dòng)力范圍,就會(huì)引起開機(jī)速度運(yùn)行過慢,等于是一開機(jī)就處于負(fù)載狀態(tài)。另外是濕碾機(jī)的轉(zhuǎn)軸磨合情況,該情況應(yīng)該開機(jī)前做一下檢查,看看濕碾機(jī)轉(zhuǎn)軸的潤滑情況,事實(shí)上,如果濕碾機(jī)轉(zhuǎn)軸未經(jīng)潤滑處理就開機(jī)運(yùn)行,則很容易引起濕碾機(jī)啟動(dòng)緩慢,嚴(yán)重時(shí),還可能造成濕碾機(jī)突發(fā)死機(jī)故障。碾輪攪拌機(jī)廠家
輪碾機(jī)降低能耗時(shí)注意的事項(xiàng)
輪碾機(jī)在為人們生產(chǎn)加工出所需物料的同時(shí),對(duì)其節(jié)能降耗的追求一直是輪碾機(jī)廠家所追求的。生產(chǎn)量的增加,必定要求輪碾機(jī)進(jìn)行節(jié)能降耗作業(yè)。下面就進(jìn)入我們今天的主題,降低能耗要注意的事項(xiàng):
1、輪碾機(jī)粉碎物料的過程,是主要通過研磨體的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的,合理地選擇和使用研磨體是輪碾機(jī)節(jié)能高產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。
2、連續(xù)穩(wěn)定的喂料對(duì)于穩(wěn)定輪碾機(jī)的工況穩(wěn)定作用很大,不會(huì)出現(xiàn)細(xì)度的大幅變化。這樣同進(jìn)也穩(wěn)定了產(chǎn)品的質(zhì)量。
3、助磨劑會(huì)影響輪碾機(jī)的磨碎效果,常用助磨劑大多是表面活性較強(qiáng)的有機(jī)物質(zhì),在物料粉磨過程中,能夠吸附在物料表面,加速物料僂碎中的裂紋擴(kuò)展、減少細(xì)粉之間的相互粘結(jié),提高它的粉磨效率,也有利于輪碾機(jī)的節(jié)能高產(chǎn)。
4、輪碾機(jī)通風(fēng)可以排出磨內(nèi)水蒸汽和微細(xì)粉,可以防止包球和堵塞,也能減少磨內(nèi)過粉磨現(xiàn)象,降低磨內(nèi)溫度,改善粉磨條件,同時(shí)也有利于提高輪碾機(jī)產(chǎn)量效率。碾輪攪拌機(jī)廠家
排除濕碾機(jī)齒輪斷齒的潛在危害 1、混碾兩軸承底座上加工面在同一水平面上,中心間距僅差1mm,縱向中心線不平行度偏差0.5mm,橫行中心線偏差每米0.5mm。瓦座球形接觸面應(yīng)接角均勻;每45ⅹ50mm2內(nèi)不少于1—2點(diǎn);中空軸與瓦接觸面應(yīng)為90°—105°每平方英寸不少于2點(diǎn),軸頸與軸承兩側(cè)間隙近似相同。混碾筒體法蘭與前方端蓋的配合面應(yīng)保證良好接觸,不準(zhǔn)加墊片,兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時(shí),應(yīng)堅(jiān)固止推,上好定位銷,齒圈的徑向擺動(dòng)不大于0.5mm,軸向擺動(dòng)不大于0.84mm。碾輪攪拌機(jī)廠家