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硅酸鈣板流漿法的生產(chǎn)工藝工序:
4、板材壓實(shí)
成型板坯經(jīng)7000t壓機(jī)加壓30min,使板坯在23.5MPa的高壓下脫水密實(shí)以提高板材的強(qiáng)度和密實(shí)度。
5、預(yù)養(yǎng)與脫模
濕板坯在預(yù)養(yǎng)窯中進(jìn)行預(yù)養(yǎng)護(hù),待板坯獲得一定強(qiáng)度后脫模。預(yù)養(yǎng)溫度為50~70℃,預(yù)養(yǎng)時(shí)間為4~5h。
6、蒸壓養(yǎng)護(hù)
板坯脫模后送入蒸壓釜中蒸壓養(yǎng)護(hù)24h,蒸氣壓為1.2MPa,溫度為190℃。在蒸養(yǎng)過程中板坯中的二氧化硅、氫氧化鈣和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成托勃莫來(lái)石晶體和硬硅鈣石。水化反應(yīng)的質(zhì)量直接影響硅酸鈣板的強(qiáng)度、伸縮率、防潮性能。
7、烘干、砂光、磨邊
蒸養(yǎng)好的板坯在隧道窯內(nèi)的梳式烘干機(jī)上烘干,使板坯的含水率達(dá)到不大于10%的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),板材再經(jīng)砂光、磨邊和質(zhì)量檢驗(yàn)后可以出廠。
硅酸鈣板生產(chǎn)線加工的硅酸鈣板優(yōu)點(diǎn):
1、防火、防水、防潮、隔音、隔熱、耐腐蝕、強(qiáng)度高
2、抗震、抗碰擊、抗紫外線、抗風(fēng)化、防靜電
3、易清洗,耐久使用,壽命長(zhǎng)
4、安全綠色環(huán)保,經(jīng)濟(jì)性強(qiáng),施工簡(jiǎn)易
5、可在基礎(chǔ)板上進(jìn)行深加工,定制性強(qiáng)。
硅酸鈣板生產(chǎn)原材料主要有:硅質(zhì)材料可用石英砂、硅藻土、粉煤灰、砂塵、瓷土等,鈣質(zhì)材料可用生石灰粉、石灰膏、消石灰粉、電石泥等,增強(qiáng)材料可用木質(zhì)紙纖維、硅灰石、玻璃纖維、云母粉、纖維素、有機(jī)合成纖維及石棉纖維。
儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)
裝卸搬運(yùn)時(shí)不得碰撞,運(yùn)輸工具底部必須平坦,裝車后應(yīng)采取固定措施,確保途中不移位滑撞。
吊裝或叉運(yùn)時(shí),整垛板材必須堆疊整齊,防止鋼繩或叉車鏟子碰壞板的邊緣。
手工逐張裝卸時(shí)必須注意防止碎片雜物夾在板之間,如不及時(shí)清理,可能使板壓裂或變形。
搬運(yùn)板材時(shí),應(yīng)以雙人手持板材的兩邊豎立搬運(yùn),嚴(yán)禁橫抬。
板材應(yīng)堆在平整的地面或用木托架置于底部,少量散板不能靠墻直立。
板材應(yīng)存放在室內(nèi)庫(kù)房,如果露天存放應(yīng)用苫布覆蓋。