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螺桿式空壓機的主要部件為螺桿機頭、油氣分離桶。螺桿機頭通過吸氣過濾器和進氣控制閥吸氣,同時油注入空氣壓縮室,對機頭進行冷卻、密封以及對螺桿及軸承進行潤滑,壓縮室產生壓縮空氣。壓縮后生成的油氣混合氣體排放到油氣分離桶內,由于機械離心力和重力的作用,絕大多數的油從油氣混合體中分離出來??諝饨涍^由硅酸硼玻璃纖維做成的油氣分離筒芯,幾乎所有的油霧都被分離出來。從油氣分離筒芯分離出來的油通過回油管回到螺桿機頭內。在回油管上裝有油過濾器,回油經過油過濾器過濾后,潔凈的油才流回至螺桿機頭內。當油被分離出來后,壓縮空氣經過較小壓力控制閥離開油氣筒進入后冷卻器。后冷卻器把壓縮空氣冷卻后排到貯氣罐供各用氣單位使用。冷凝出來的水集中在貯氣罐內,通過自動排水器或手動排出。
螺桿空壓機的參數:
1.電機消耗功率一般指的是空壓機的功率了,是匹配電機的。單位是Kw,一般業(yè)內的人都是以該參數來指代具體的機器,也是很常用的參數之一。
2.冷卻方式一般空壓機工作的時候機器內的溫度都十分的高,轉子高速轉動下,自然會產生高溫,所以需要冷卻,不然會燒壞機器,一般的冷卻方式就是風冷和水冷,一般的小型機,風冷就行,而中性的話,風冷水冷都可以,大型機器的話,一般是水冷。
3.噪音這個是指螺桿空壓機在工作時候產生的雜音,一般單位dB(A)。
4.出口管徑指螺桿空壓機出氣管的大小,不同大小的機器會配以不同大小的出口管徑。
螺桿式空壓機使用常識
如空壓機在運行時,突然斷電后,螺桿空壓機的運轉會突然停止,這時要記住切斷供電電源,以免突然供電時燒毀電控部分。
如電源線變動過,在重新啟動時,必須注意機組轉向是否正確,其方法是在啟動時以點動的方式,在非常短的時間內(約1秒)按下緊急停車按鈕,并同時查看機組旋轉方向,必須確??諌簷C的旋轉方向正確,否則將在短短幾秒內,就有可能導致壓縮機機組的損壞。
啟動壓縮機時,觀察儀表指示燈是否正常,若有異常聲音、振動、漏油時,應立即按下緊急停車按鈕停車檢查。(注:只有出現特殊情況下,才可以人工按下緊急停車按鈕,如需再重新啟動,應等待2分鐘的復位時間。
空壓機組應由固定人員操作,操作人員應通讀并理解說明書內容,了解空壓機的工作程序和安全注意事項。
當空壓機使用兩年或10000小時時,應對空壓機油路以及冷卻器進行系統(tǒng)清洗,應使用與螺桿空壓機種類對應的專用清洗劑進行清洗。
空壓機房應保持良好的工作環(huán)境,機房內通風良好,干燥,塵埃少,空氣清潔,不含有害氣體及亞硫酸等腐蝕性介質。
如空壓機工作環(huán)境惡劣,應縮短空壓機的保養(yǎng)以及適當進行系統(tǒng)清洗,避免因環(huán)境而造成空壓機故障停機,嚴重時,甚至導致空壓機主機抱死。
定期安排人員對空壓機油氣桶內以及儲氣罐進行排水,打掃空壓機房,良好的工作環(huán)境,將大大提升空壓機的使用壽命,降低故障現象。
維護保養(yǎng)更換三濾與潤滑油,必須使用符合空壓機的參數要求,不可使用劣質粗糙品代替。
空壓機的維護方法及保養(yǎng)
為了保證空壓機設備的正常運轉,日常維護保養(yǎng)是不可忽視的。而空壓機的維護一般可分為以下三個環(huán)節(jié):
1、油路循環(huán)系統(tǒng)的維護
空壓機運行前,需要對各個系統(tǒng)進行檢測,以確保設備的正常運轉。空壓機油路循環(huán)系統(tǒng)主要作用是提供設備運轉所需的潤滑油。所以,空壓機油路系統(tǒng)的正常運轉能夠在有效降低設備內部磨損。在空壓機維護維修過程中,首先是對油路循環(huán)系統(tǒng)的日常檢測與維護工作,主要目的是確??諌簷C中各種零部件具有良好的潤滑性,避免運行過程中出現過量的磨損與損耗。
2、氣路循環(huán)系統(tǒng)的維護
氣路循環(huán)系統(tǒng)主要指將空氣吸入和壓縮的系統(tǒng),這一系統(tǒng)中,需要對壓縮后的空氣進行疏導冷卻,避免因溫度過高而導致的空壓機運轉不穩(wěn)定問題。所以,這一系統(tǒng)也是空壓機的核心系統(tǒng)。氣路循環(huán)系統(tǒng)能否穩(wěn)定工作,直接關乎著空壓機是否能正常壓縮空氣。因此氣路循環(huán)系統(tǒng)的維護也是不可缺少的。
3、水循環(huán)系統(tǒng)維護
空壓機運轉過程中會產生大量的熱量。熱量會通過輻射、傳導等作用導致壓縮氣體、器件溫度的上升。而水循環(huán)系統(tǒng)的正常運轉,能夠有效降低壓縮氣體以及各個器件的溫度,確保設備的正常運轉。
螺桿空壓機油路漏油有三種現象。分別如下如下:
一種是滲油,一種是滴油,另一種是噴油。滲油的原因很簡單,一般是連接部位不緊密,在一定的壓力下會在薄弱的環(huán)節(jié)出現細微的滲漏。如果發(fā)現及時,維修到位,不會出現打的故障。但若是滲油時間長了,也會釀成大禍。
第二種情況,也就是滴油現象出現時,也不太容易及時被發(fā)現,滴油現象一般是連接部位不嚴密或有壓力增加造成的。說到噴油,出現這種故障的原因是螺桿空壓機的油冷卻器堵塞,油冷卻器堵塞是螺桿空壓機的常見故障,主要原因是循環(huán)水內含有雜質,遇到高溫結成水垢,將油冷卻器的細銅管堵塞,使油無法通過油冷卻器,從而出現這種現象。
總之,螺桿空壓機漏油是一種常見的故障,對空壓機有一定的危害,應引起我們的重視。在做好日常巡檢的同時,還要做好定期保養(yǎng)和維護,同時要定期疏通冷卻器芯,并做好備品備件,保障螺桿空壓機的正常運轉。