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生活垃圾焚燒爐爐排常見故障分析及處理

給料爐排故障分析及處理

給料爐排推出故障

(1)故障現象：液壓系統(tǒng)油壓正常，給料爐排全部推不動或者部分推不動，退回正常，再向前推進仍舊推不動;

原因分析：推料平臺上有異物或者團狀垃圾卡澀，或者推料平臺耐磨板翹起卡澀;

處理方法：進料斗暫停上料，大行程多頻次推進給料爐排，如果是推料平臺上有異物或者團狀垃圾卡澀，多個行程后便可推開，如果多次推進仍無效果后，判斷是推料平臺耐磨板翹起或者異物過大引起卡澀，停爐處理。

(2)故障現象：液壓系統(tǒng)油壓正常，給料爐排推出時沒有動作，或者動作緩慢;

原因分析：給料爐排電磁閥或者比例放大閥卡澀;

處理方法：這種情況一般會有部分管路油壓異常，用油壓表測量各部分油壓，找出油壓不正常部分，切斷壓力油后進行清理電磁閥或者比例放大閥。

運用生活垃圾焚燒爐焚燒垃圾是流行的廢物處理方法，可將廢物轉化為有用的能源。焚燒過程將廢物轉化為灰燼，煙氣和熱量。全球范圍內蕞普遍用于城市固體廢物的熱WTE技術類型是移動爐排焚燒。這些移動式爐排焚燒爐有時甚至被稱為市政固體廢物焚化爐。

有超過1500個廢物轉化為能源的工廠（在40個不同的國家中），在使用移動式爐排進行燃燒之前，沒有對MSW進行預處理。熱燃燒氣體通常用于鍋爐中，以產生可用于發(fā)電的蒸汽。不能用于電力的多余能量可能會用于工業(yè)用途，例如海水淡化或區(qū)域供熱/制冷。

移動式爐排焚燒技術比較容易實現，因為它不需要先進行MSW分類或切碎，并且可以容納大量的MSW成分和熱值變化。擁有100多年的運行經驗，移動式爐排焚燒系統(tǒng)在混合MSW處理方面具有悠久的運行記錄。據報道，在2003年至2020年之間，全世界至少建造了200座移動式爐排焚燒廠用于生活垃圾處理。當前，它是用于混合MSW的主要熱處理。

爐床燃燒型垃圾焚燒爐爐床燃燒是在爐床上邊攪拌邊焚燒的方式。這類焚燒爐具有代表性的有：回轉式焚燒爐和多段式焚燒爐。回轉式焚燒爐，用途廣泛，在此述之;多段式焚燒爐，因結構復雜又需耐熱合金，故不做介紹。

回轉式焚燒爐

(簡稱回轉爐)是應用較多的爐型，廣泛用于焚燒各種污泥、渣漿、油膏、廢活性炭和釀粕等廢物，也可處理塑料、橡膠、油脂殘渣、瀝青等具有有機物高分子廢物。

回轉爐的結構，如圖29-77所示。是一個臥式圓筒形，與回轉干燥、焙燒窯基本相同，由爐頭、爐尾、燃燒器，支承結構和傳動機構組成。

爐身是回轉爐的核心部分，圓筒形內襯耐火材料襯里，筒內設有抄板或用襯里凸磚代替，爐身以0.3?1.5r/min旋轉。

生活垃圾焚燒爐污油燃燒進程

按下SLUDGE按鍵，依據顯現屏顯現的污油溫度設置SLTN，一刻不等候，排煙擋板主動關閉，燃燒爐開端燃燒。從3級開端燃燒，在兩只柴油噴嘴一同作業(yè)下，爐膛溫度迅速上升。至650℃，轉4級，污油計量泵發(fā)動，由柴油噴嘴1和污油一同作業(yè)。計量泵初始轉速設定通常是320RMP，不宜修正，不宜人為添加計量泵轉速而提早加大污油噴入量。污油開端噴發(fā)后，顯現屏污油溫度應迅速上升，應不斷修正SLTN，直至安穩(wěn)在80℃左右。假如污油溫度顯現沒有改變，闡明噴發(fā)受阻，計量泵干轉，應立即停機查看。4級燃燒安穩(wěn)，燃燒操控器依據爐膛溫度改變主動添加計量泵轉速，而漸漸加大污油噴入量。爐膛溫度繼續(xù)上升，燃燒操控器會很快轉至5級，即柴油噴嘴2和污油噴嘴一同作業(yè)。5級燃燒安穩(wěn)，爐膛溫度繼續(xù)上升，至850℃，轉7級，獨自燃燒污油。可是假如5級燃燒不順暢，爐膛溫度不能繼續(xù)上升，則轉至6級，柴油噴嘴1和2和污油噴嘴一同作業(yè)。假如爐膛溫度降至640℃，轉至3級。如此循環(huán)，則燃燒不順暢，會糟蹋過多輕油。燃燒由5級爐膛溫度添加至850℃，主動至7級燃燒，這是抱負燃燒進程也是在操作嫻熟以后的正常燃燒進程。

在污油燃燒時期，應有專人不定期查看燃燒爐爐膛溫度，煙氣溫度，計量泵轉速，爐膛負壓，霧化空氣壓力等主要參數及燃燒爐周圍狀況，確保燃燒順暢，燃燒安全！

也許很多人會以為既是污油燃燒就會濃煙滾滾，污染嚴峻，其實不然，燃燒爐養(yǎng)護正常，燃燒全程應當和主副機排煙相同簡直無可見煙。假如呈現濃煙，也許污油噴發(fā)過多，也許排煙擋板反常，也許進風口阻塞等等，均應停爐查看。