江蘇材質(zhì)好的C4鋼管生產(chǎn)商韌性好材質(zhì)好「威爾夫機械」

c4鋼材料廠家淺談一般泵閥腐蝕情況應對

     采用多級節(jié)流原理，可以有效避免氣蝕現(xiàn)象發(fā)生，在節(jié)流級布置若干傾斜的節(jié)流孔或節(jié)流槽，液體分幾部分進入內(nèi)腔，在節(jié)流孔的很小斷面處，流速被加速到很大。C4鋼廠家淺談如何正確選用蝶閥上世紀三十年代，美國發(fā)明了蝶閥，上世紀七十年代傳入我國，開發(fā)使用。由于摩擦損失，壓力大幅度降低，但仍高于液體的汽化壓力。在這一級的末端，閥芯流道驟開，這樣即使有輕微的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生，也可巧妙避開氣泡對閥桿及閥座的沖擊。

       同理，經(jīng)過每一級節(jié)流時，壓力都被不同程度降低，但都高于液體的汽化壓力。后，液體流經(jīng)閥口時，由于閥口的通流面積遠大于相應的級的節(jié)流面積，流速已相對很小，所以壓力只被輕微降低，因而閥口幾乎不受沖刷。

建議還是采用C4鋼閥門進行工作。

C4鋼泵密封沖洗水的說明

（1）沖洗水須不間斷，且無固體雜質(zhì)，不結(jié)垢，泵開機前通沖洗水，停機后5分鐘方可關(guān)閉沖洗水

（2）如不通沖洗水，密封易產(chǎn)生干摩擦，降低密封的使用壽命；尤其在開車時或者運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時更容易產(chǎn)生干摩擦，造成摩擦副損壞。停機后如不通沖洗水，漿液中固體顆粒附著會使得摩擦副粘結(jié)，再次啟動時就會有介質(zhì)泄漏的情況。

（3）沖洗水壓力過大，或者流量過大會造成沖洗水從軸位泄漏，不影響機封正常使用。

（4）可以參照下面的沖洗水流量壓力選型表格。

C4不銹鋼鋼用于間接法（HNO3鎂法）濃HNO3的裝置里的管道、閥門、冷凝器、泵類等使用效果非常

好。

　　C4不銹鋼鋼材質(zhì)為:00Cr14Ni14Si4超低碳奧氏體不銹鋼,具有優(yōu)良的抗晶間和應力腐蝕能力.

　　C4（00Cr14Ni14Si4）是超低碳高硅奧氏體型不銹耐酸鋼，在強氧化性介質(zhì)中有的耐蝕性能，

遠優(yōu)于一般不銹鋼（含304L）與高硅鐵和高純鋁比較，其耐蝕性能優(yōu)于高純鋁而和高硅鐵相近，但機械

強度和機加工性能是高純鋁和高硅鐵無法比擬的。因此目前C4鋼被公認為是強氧化性特別是濃HNO3，介

質(zhì)用材中綜合性能的材料。C4鋼曾獲部科技進步成果一等獎。它類似美國Durcomet5，前蘇聯(lián)

Zu654^，德國VEWA611，法國等。國家標準GB2100-80中其代號為300。

一,耐熱鋼,熱強鋼,合金鋼,耐磨鋼

各種工業(yè)爐熱處理配件,爐底板,爐罐,箱體,風葉,軸,掛具,料筐,料盤,爐柵,篦子板,耐熱耐磨襯板,導向板,吊耳,掛鉤,噴嘴,閘閥,滑塊,管架,步進梁等。

二,大口徑耐熱鋼管,不銹鋼管,合金鋼管

生產(chǎn)外徑：φ80～φ1600,壁厚：8～265,單支長度：≤6000mm的無縫耐熱鋼管,合金鋼管。C、如果有污垢拆不下來時，應設法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。如各類耐高溫爐管,耐壓氣缸,液壓油缸,傳動支架,粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體,耐熱鋼爐底輥 ,玻璃輥,工業(yè)輻射管,耐磨輸送管,石化裂解管,輻射管,高溫真空還原罐等。其中大口徑厚壁耐熱,耐磨φ830×22×18000回轉(zhuǎn)爐管,除在我國幾家特大型企業(yè)常年使用外,還數(shù)次出口伊朗,巴基斯坦,蒙古等國。

三,小口徑不銹鋼管

生產(chǎn)外徑φ6～φ425mm,壁厚0.5～36,單支長度≤9000mm冷拔無縫不銹鋼管,管件,閥門,不銹鋼泵等,同樣具有耐高溫,耐腐蝕,耐磨損的性能。

四,不銹鋼焊管,異型鋼管,異型耐熱鋼件

關(guān)鍵詞：耐高溫鋼,耐熱鋼,熱強鋼,不銹鋼管,耐磨鋼,耐蝕鋼,合金鋼,超低碳合金鋼,耐酸鑄鐵,LSB2,K合金,904L,SS920,厚壁鋼管,各種材質(zhì)的鑄件。

五,耐腐蝕鋼管,異型耐腐蝕鋼件,耐酸鑄鐵管

耐酸鋼出酸管,耐酸鋼旋流器,不銹耐酸鋼,耐高溫不銹鋼,攪拌漿,熱電偶保護套管。