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五金沖壓件出產(chǎn)的安穩(wěn)性及其影響要素

何謂安穩(wěn)性？安穩(wěn)性分為工藝安穩(wěn)性和出產(chǎn)安穩(wěn)性。工藝安穩(wěn)性指滿(mǎn)意出產(chǎn)合格產(chǎn)品具有安穩(wěn)性的工藝方案；出產(chǎn)安穩(wěn)性則指出產(chǎn)過(guò)程中具有安穩(wěn)性的出產(chǎn)能力。

因?yàn)閲?guó)內(nèi)的模具制作企業(yè)大多為中小企業(yè)，并且這其間的相當(dāng)一部分企業(yè)，尚停留在傳統(tǒng)作坊式的出產(chǎn)管理階段，往往忽略了模具的安穩(wěn)性，造成模具開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)、制作成本高的問(wèn)題，嚴(yán)峻限制了企業(yè)的發(fā)展步伐。

先讓我們來(lái)看看影響五金沖壓件安穩(wěn)性的主要要素，分別為：模具資料的使用方法；模具結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度要求；沖壓資料功能的安穩(wěn)性；資料厚度的動(dòng)搖特性；原料的變化范圍；拉伸筋阻力大??；壓邊力變化范圍；潤(rùn)滑劑的挑選。

眾所周知，沖壓模具所用的金屬資料涉及到很多品種，因?yàn)槟＞咧懈鞣N零件所起的作用不同，對(duì)其資料的要求和選用原則也不盡相同。因此，怎么合理地選用模具資料，便成為模具設(shè)計(jì)中十分重要的作業(yè)之一。

選用模具資料時(shí)，除了要求資料有必要具有高強(qiáng)度、高耐磨性和恰當(dāng)?shù)捻g性之外，還有必要充分考慮到被加工產(chǎn)品資料的特性與產(chǎn)量要求，這樣才干到達(dá)模具成形的安穩(wěn)性要求。

而在實(shí)際操作中，因?yàn)槟＞咴O(shè)計(jì)人員傾向于憑個(gè)人經(jīng)歷挑選模具資料，在五金沖壓中往往會(huì)出現(xiàn)因模具零件的原料選用不妥而導(dǎo)致的模具成形不安穩(wěn)的問(wèn)題。

精密五金沖壓模具有限公司在員工生產(chǎn)培訓(xùn)中，會(huì)有相關(guān)折床模具選用文檔的書(shū)面記錄，規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，降低次品率。

一. 目的：模具選用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化

二. 適用范圍:樣品工程折床技術(shù)開(kāi)發(fā)課

三. 作業(yè)內(nèi)容:模具選用原則及選用方法：

1.上模刀尖角度須小于或等于下模V幅角度；

2.下模V幅選用原則V=(5~6)T；

3.當(dāng)工件延展尺寸偏小時(shí), 下模應(yīng)選用較大V幅或上模選用稍大的R角；

4.當(dāng)精密五金沖壓模具有限公司工件延展尺寸偏大時(shí), 上模應(yīng)選用稍小R角或下模選用稍小的V 幅；

5.當(dāng)折普通L折時(shí), 且工件相對(duì)較小, 通常選用較輕巧的模具；

6.當(dāng)工件材質(zhì)抗張力較強(qiáng), 且料厚大于2.0mm以上時(shí), 上模應(yīng)選用直劍型拆刀, 下模應(yīng)比5T加大1至2V；

7.當(dāng)工件上有鉚螺母, 抽孔, 抽牙向上折曲時(shí), 折彎線(xiàn)離抽孔及螺母的外側(cè)距離z小不能低于1.5mm時(shí),上模應(yīng)選用小型彎w刀, 當(dāng)抽孔, 抽牙向下且A尺寸離V幅中心距z小不能小于1.415V 1.5mm。生產(chǎn)效率的提高是每個(gè)制造工廠一直追求的目標(biāo)，通過(guò)相關(guān)規(guī)則的設(shè)置，規(guī)范工作內(nèi)容，均衡每個(gè)員工的工作量，標(biāo)準(zhǔn)化加工操作方法，提高生產(chǎn)設(shè)備的稼動(dòng)率，是精密五金沖壓模具有限公司提高產(chǎn)能的途徑之一。

五金沖壓的油品選用

沖壓油在沖壓工藝中起到了關(guān)鍵性的作用，杰出的冷卻功能和極壓抗磨功能對(duì)于模具的運(yùn)用壽命和工件精度的提高有了質(zhì)的飛躍。根據(jù)工件原料的不同，沖壓油在選用時(shí)功能的側(cè)重點(diǎn)也不一樣。

（1）硅鋼板是比較簡(jiǎn)單沖切的資料，一般為了工件的清洗，在避免沖切毛刺產(chǎn)生的前提下會(huì)選用低粘度的沖壓油。

（2）碳鋼板在選用沖壓油時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝難易度和給拉伸油辦法及脫脂來(lái)決定較佳粘度。

（3）鍍鋅鋼板因?yàn)楹吐认堤砑觿?huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以鍍鋅鋼板在選用沖壓油時(shí)應(yīng)留意氯型沖壓油可能發(fā)生白銹的問(wèn)題，而運(yùn)用億達(dá)渤潤(rùn)硫型沖壓油可以避免生銹問(wèn)題，但沖壓后應(yīng)盡早脫脂。

（4）不銹鋼板是簡(jiǎn)單產(chǎn)生硬化的資料，要求運(yùn)用油膜強(qiáng)度高、抗燒結(jié)拉伸油。一般運(yùn)用含有硫氯復(fù)合型添加劑的沖壓油，在確保極壓功能的同時(shí)，避免工件呈現(xiàn)毛刺、決裂等問(wèn)題。

五金沖壓模具的保護(hù)和保養(yǎng)辦法

1、運(yùn)用前要查看五金沖壓模具狀態(tài)是否無(wú)缺，運(yùn)用的沖壓材料是否契合工藝圖紙要求，避免由于原材料不契合要求而損壞模具，不能完結(jié)五金沖壓件出產(chǎn)。

2、模具運(yùn)用進(jìn)程中沖頭易呈現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同標(biāo)準(zhǔn)的零件進(jìn)行替換。沖頭的參數(shù)主要有作業(yè)部分尺度、安裝部分尺度、長(zhǎng)度尺度等.

3、查看每套模具的松動(dòng)性，查看好螺絲，緊固零件，查看緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象，如有損壞需找相同標(biāo)準(zhǔn)的零件進(jìn)行替換。

4、繃簧等彈性零件在運(yùn)用進(jìn)程中繃簧易損壞，通常呈現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象，需求仔細(xì)查看。對(duì)損壞、失效的繃簧等彈性零件進(jìn)行替換(注意繃簧的標(biāo)準(zhǔn)和類(lèi)型)

5、五金沖壓模具長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用后有必要磨刃口，研磨后刃口面有必要進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，不然易發(fā)生堵料。

6、五金沖壓模具運(yùn)用完后，需求對(duì)外表進(jìn)行清理，去除油污塵埃等其他雜物，做到外觀清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)油垢。