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鋁塑復合板材的生產(chǎn)，外行看起來很簡單，其實是一種高技術含量的新型產(chǎn)品，所以鋁塑復合板材產(chǎn)品的質(zhì)量控制是一個技術難題。以下主要論述了鋁塑復合板180°剝離強度的影響因素。鋁箔本身的質(zhì)量問題：這雖然是一個隱含的問題，但是已經(jīng)在鋁塑板的質(zhì)量問題中得到體現(xiàn)。一方面是鋁材的熱處理工藝問題，另一方面是一些鋁板生產(chǎn)企業(yè)在使用回收的廢鋁時，對其質(zhì)量控制不嚴格。因此，需要鋁塑板生產(chǎn)商在對材料生產(chǎn)商進行評估，確定合格的分承包商之后，建立業(yè)務聯(lián)系，以確保材料質(zhì)量。

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A.室外固定零件:室外使用螺紋緊固件時，需要考慮鋁塑板的熱膨脹系數(shù)。為了避免鋁塑板因熱變形而擠壓變形，鋁塑板上的開口需要大于螺桿直徑，以滿足膨脹和收縮的要求。使用帶密封墊圈的不銹鋼螺紋可以避免鋁塑板的擠壓變形，該產(chǎn)品的功能已得到驗證。選擇適合結構材料的螺釘，用扭矩扳手或螺絲刀擰緊螺釘，以保證墊片能有效密封開口，但不會太緊，以免在鋁板表面留下痕跡。有時需要用變形的鉆殼在鋁板或底部結構上鉆孔，以達到定心鉆孔用鉚釘?shù)氖┕ぁＴ诠潭葆斨?，請小心移除保護膜。

設備是連續(xù)生產(chǎn)，先涂底漆，再涂面漆，后涂表層清漆。三層涂料的總厚度達到30μm，每層涂料需要在200oC以上烘烤60s左右，干燥，從烘箱出來后用冷卻器迅速冷卻。內(nèi)壁涂料可采用環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂和樹脂。涂完底漆、面漆、表層清漆后，立即在涂層表面貼上PE保護膜，以免在今后的加工和運輸流通和安裝中損傷表面涂層。

鋁板生產(chǎn)工藝流程:混合材料-熔融擠出-三輥壓光-高分子膜復合-鋁輥復合-檢查-冷卻定型-復保護膜-修邊-剪切-平整-成品。

幕墻的金屬框架與主體結構之間應采用預埋件連接。主體結構混凝土施工時，必須埋入預埋件。

在無條件下采用埋件連接時，還應采取其他可靠連接措施，并通過試驗確定其承載能力。

立柱應采用螺栓與角碼邊接的方式，螺栓直徑應經(jīng)過計算，且應≥10mm。使用絕緣墊隔開不同金屬材料的接觸。

尤其要注意選擇合適的清潔劑，一個基本原則就是必須選擇中性的清潔劑。請勿使用強堿性清潔劑(如、或碳酸鈉)，強酸、腐蝕性清潔劑，以及深解烤漆清潔劑。此外大面積的清洗前，選擇一小塊板材表面進行試驗，直到正式開始前確認安全。