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  工業(yè)鋁型材的特點

1.抗腐蝕性

鋁型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多數(shù)環(huán)境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中，鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。   電導(dǎo)率鋁型材由于它的優(yōu)良電導(dǎo)率而常被選用。在重量相等的基礎(chǔ)上，鋁的電導(dǎo)率近于銅的兩倍。   2.熱導(dǎo)量率    

鋁合金的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%，這對制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。  

3.非鐵磁性    

鋁型材是非鐵磁性的，這對電氣工業(yè)和電子工業(yè)而言是一重要特性。鋁型材是不能自燃的，這對涉及裝卸或接觸易燃易爆材料的應(yīng)用來說是重要的。  

4.可機(jī)加工性    

鋁型材的可機(jī)加工性是優(yōu)良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產(chǎn)出後具有的各種狀態(tài)中，機(jī)加工特性的變化相當(dāng)大，這就需要特殊的機(jī)床或技術(shù)。  

5.可成形性    

特定的拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、可延展性和相應(yīng)的加工硬化率支配著允許變形量的變化。據(jù)前瞻網(wǎng)《2013-2017年中國鋁型材行業(yè)細(xì)分產(chǎn)品產(chǎn)銷需求與前景預(yù)測分析報告》調(diào)查顯示，商業(yè)上可提供的鋁型材在不同形態(tài)下成形性的額定值取決于成形的工藝方法。  

6.回收性    

鋁具有極高的回收性，再生鋁的特性與原生鋁幾乎沒有差別。

將來工業(yè)鋁型材的五個發(fā)展方向

隨著工業(yè)鋁型材深加工的不斷發(fā)展，鋁型材的各類產(chǎn)品應(yīng)用到各行各業(yè)當(dāng)中，那么將來鋁型材的發(fā)展方向是什么呢?這個是大家比較關(guān)注的問題，下面我們就結(jié)合大家關(guān)心的問題進(jìn)行解答。

將來工業(yè)鋁型材的發(fā)展方向有哪些呢?據(jù)有關(guān)猜測，將來工業(yè)鋁型材將向五個方面發(fā)展：

1、磨砂面工業(yè)鋁型材。磨砂面系列避免了亮光的系列合金在修建點綴中存在必定的環(huán)境條件下構(gòu)成光污染的缺陷，其外表細(xì)膩柔軟，很受商場喜愛。但現(xiàn)有磨砂工業(yè)鋁型材存在外表砂料不均勻并能看到磨紋的缺陷。

2、多顏色外表工業(yè)鋁型材。當(dāng)前鋁合金單調(diào)的銀白色已不能滿意與修建外墻點綴面磚、外墻乳膠漆的合作。新式的鋁合金有不銹鋼色、香檳色、金黃色等顏色，加上五顏六色玻璃的顏色，能使修建物點綴作用更豐富。

3、粉末靜電噴涂工業(yè)鋁型材。粉末靜電噴涂鋁合金抗腐蝕功能優(yōu)秀，耐堿鹽霧才能大大優(yōu)于氧化上色合金。因為這種鋁合金的出產(chǎn)選用綠色環(huán)保工藝，占地面積小，工藝流程簡略，操作便利，節(jié)約能源和資源，出資少，噴涂效率高，使用廣。

4、等離子體增強(qiáng)電化學(xué)外表陶瓷及電泳涂漆鋁材。它具有20多種顏色，可根據(jù)需求象印花布相同套色，鋁合金顏色繽紛，點綴作用極佳。因為鋁型材外表是由高密度能量的弧光放電燒結(jié)而構(gòu)成的陶瓷膜層，光潔度高、膜厚并且質(zhì)密耐腐蝕。該技能已經(jīng)過中國腐蝕協(xié)會與防護(hù)學(xué)會的判定并被斷定為陽級氧化的更新?lián)Q代技能。

5、電泳涂漆工業(yè)鋁型材。電泳涂漆鋁合金外表光澤柔軟，能反抗水泥、沙漿、酸雨的腐蝕。

鋁型材圓弧度缺陷的產(chǎn)生原因及消除辦法 

      一般指帶圓弧的異型鋁合金型材

　　圓弧的異型鋁合金型材產(chǎn)生圓弧偏差的情況是鋁擠壓模具，鋁型材擠壓都有可能造成。另外：模具出料合格而擠壓中弧度變形而不合格。也能夠鋁型材模具出料弧度不合格而擠壓通過各種校正方法而最終合格的。更有為取得最終合格且工序操作簡便而使鋁材擠壓模具出料弧度超出公差的生產(chǎn)方法。

　　產(chǎn)生原因：

　?。ㄒ唬簣A弧處流速快慢造成或圓弧面同相交面流速不均衡造成。

　?。ǘ簣A弧設(shè)計預(yù)放量（角度）不對造成。

　　（三）：模具設(shè)計錯誤造成圓弧忽大忽小不穩(wěn)定或受壓和卸壓時圓弧度差異過大。

　?。ㄋ模簣A弧面受自身結(jié)構(gòu)，重量限制在擠壓中變形。

　?。ㄎ澹簣A弧型材擠出后的弧度冷變形超差。

　　（六）：拉伸后造成的圓弧度偏差。

　?。ㄆ撸貉b框時受重壓后的局部變形弧度超差。

　　在實際生產(chǎn)中，為應(yīng)對弧度的冷收縮采用快速冷卻和自然冷卻所產(chǎn)生的弧度收縮量，以及拉伸矯直時的應(yīng)力收縮，出口型材的弧度往往偏大于實際弧度尺寸值。一般60mm弧度直徑內(nèi)控制在1.0mm左右，60mm以上放量需根據(jù)鋁合金型材實際情況而定，但一般不會超過3.0mm，過多的放量在拉伸合格后表面如呈桔皮狀態(tài)，則是圓弧料所最忌諱的。絕大多所工業(yè)鋁合金型材的圓弧面是高表面要求的。由于散光特征，圓弧面的不良能很清晰的反映出來！圓弧型材拉伸每根必須測量尺寸，防止過量。

　　消除辦法：

　?。ㄒ唬褐谱骱细袂屹|(zhì)量過硬的鋁擠壓模具！

　　（二）：注意出料臺的高低對鋁型材弧度的影響。

　?。ㄈ鹤⒁鉅恳Υ笮?，拉伸量的控制。

　?。ㄋ模鹤⒁饣《仍阡X型材上的位置，防止變形，彎曲，擦劃，磕碰傷。

　?。ㄎ澹喝绻隽蠌澢?，貯料冷卻架上注意型材之間的間隔。

　　（六）：注意冷卻風(fēng)力對鋁合金型材弧度，硬度的影響。

　?。ㄆ撸貉b框時請架空。

　　經(jīng)驗談：

　　在移（拖）動圓弧鋁型材時注意力度和方法，盡量靠機(jī)械傳動配合，防止硬彎及擦劃傷！任何工序禁止圓弧面朝下擺放。也不允許相互疊放在一起！

　　附：切斜度

　　鋁型材縱向和橫向相切的角度，一般工業(yè)鋁型材客戶都對此有要求，切斜度在0.5度內(nèi)的需在專用設(shè)備上精鋸。有此要求的鋁型材基本是要切凈尺寸的了，故在精鋸時也請注意定尺長度的準(zhǔn)確性！