【廣告】
催化燃燒設(shè)備是指在催化劑作用下燃燒的設(shè)備或設(shè)備。催化燃燒設(shè)備的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒,使有機廢氣分化為無毒的二氧化碳和水蒸汽。
催化燃燒器電控制體系由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機,另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。詞條還舉例介紹了HC型系列有機氣體催化燃燒設(shè)備和LF-VC型直接催化分化氧化設(shè)備,以及催化燃燒設(shè)備運用中的不安全要素以及辦理辦法。
可燃物在催化劑作用下燃燒與直接燃燒比較,催化燃燒溫度較低,燃燒比較。催化燃燒所用的催化劑為含有和金屬氧化物組成的物質(zhì)。例如家用負(fù)載Pd或稀土化合物的催化燃?xì)庠睿蓽p少尾氣中CO含量,提高熱效率。
負(fù)載0.2%pt的氧化鋁催化劑,在500℃下,可將大多數(shù)有機化合物燃燒,脫臭凈化到化移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒,因而適用于安全性要求高的場合,如以H2和O2為質(zhì)料的燃料電池、用或酒精為質(zhì)料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧,可加燃料到煙霧中,通過負(fù)載型鉑和鈀催化劑,催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。 選用適當(dāng)?shù)拇呋瘎?,運用有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分化、氧化的燃燒辦法。
催化燃燒設(shè)備的管道在應(yīng)用中應(yīng)注意什么?下面,為您詳細(xì)介紹一下:
一、管道、設(shè)備外表面溫度≥50℃并需保持內(nèi)部介質(zhì)溫度時;
二、凡管道、設(shè)備需要經(jīng)常操作、維護(hù),而又容易引起的部位;
三、凡需要防止管道與設(shè)備表面結(jié)露時;
四、管道、設(shè)備外表面由于熱損失,使介質(zhì)溫度達(dá)不到要求的溫度時;
五、敷設(shè)在催化燃燒設(shè)備上的壓縮空氣管道、差壓管道為防止天冷結(jié)露一般應(yīng)保溫;
六、由于管道表面溫度過高會引起煤氣、蒸氣、粉塵起火危險的場合,以及與電纜交叉距離穩(wěn)定規(guī)程規(guī)定者;
催化燃燒設(shè)備分別是直接燃燒和催化氧化燃燒。直接燃燒法是指當(dāng)燃燒氣體的同時,通過氧化及高溫下的熱分解的方法,將燃燒室中的VOCs進(jìn)行降解,將的VOCs氣體輸入到燃燒室后,當(dāng)高溫、充足空氣等客觀因素條件完善的前提下,將廢氣充分燃燒,終使其分解成CO2和H2O。而直接燃燒法就是燃燒可燃的這一類VOCs廢氣,該方法在處理高濃度VOCs廢氣方面,表現(xiàn)出的效果較佳,但相應(yīng)的對溫度的控制要求很高,在高溫的條件下,當(dāng)溫度在1100℃附近,去塵效率可達(dá)95%以上,但是如果當(dāng)廢氣中含有Cl、S、N等元素時,則直接燃燒法會產(chǎn)生HCl、SOx、NOx等氣體,造成二次污染。
催化燃燒設(shè)備注意事項提升污染處理水平
簡單來說,催化燃燒設(shè)備對煙氣、粉塵以及廢氣的處理效果不容小覷,畢竟作為化程度污染處理設(shè)備,在各種工程案例中的表現(xiàn)都是得到了廣泛認(rèn)可的,只不過設(shè)備的運行會受到各方面因素的影響,因此廠家提出的設(shè)備維護(hù)要領(lǐng)和注意事項還是要注意的,這也是為了切實保障設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)才需要具備的認(rèn)知。
雖然大部分的處理設(shè)備都具有獨樹一幟的性能優(yōu)勢,但如果治理效果不盡如人意,同樣無法得到客戶企業(yè)的肯定,而在催化燃燒設(shè)備的運行過程中,不僅常規(guī)的功能需求能夠充分滿足,即便是廢氣處理的效果水平也會大幅度提高,但前提是設(shè)備運行和養(yǎng)護(hù)的注意事項是需要嚴(yán)格遵守的。
顯而易見,如今對于催化燃燒設(shè)備的行業(yè)應(yīng)用已經(jīng)越來越普遍,既然如此就要通過不同的渠道熟練掌握維護(hù)和保養(yǎng)技巧,畢竟這對設(shè)備性能的合理維護(hù)和強大功能的充分利用是至關(guān)重要的,也是強化廢氣處理綜合能力的便捷途徑。