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佛山市鐳戈斯設(shè)備有限公司是一家數(shù)控鈑金設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)銷售及售后服務(wù)為一體的現(xiàn)代化綜合性數(shù)控設(shè)備有限公司。
很多朋友在使用數(shù)控折彎機(jī)的時(shí)候發(fā)現(xiàn)滑塊轉(zhuǎn)換停頓時(shí)間很長,嚴(yán)重影響了加工的速度,這是什么原因?qū)е碌哪?這可能是因?yàn)橛透咨锨晃肟諝猓瑝毫r(shí)間長,還有可能就是充液閥或自吸管路流量小,或者滑塊快下速度過快而造成吸真空.
數(shù)控折彎機(jī)滑塊轉(zhuǎn)換停頓時(shí)間長是什么原因?下面是詳細(xì)的原因介紹,一起來看看吧。
1、油缸上腔吸入空氣,壓力建立時(shí)間長。
2、充液閥或自吸管路流量小,或者滑塊快下速度過快而造成吸真空。
3、充液閥沒完全關(guān)閉,上腔壓力減的慢。
4、慢下閥得電后將充液閥關(guān)閉,上腔吸不到油。
5、比例閥中位不對(duì)導(dǎo)致開口不一樣,走得不同步。
6、將快下速度減小試驗(yàn)有沒有停頓。
7、快下壓力的大小對(duì)充液閥關(guān)閉有影響,排除快下壓力。
8、工進(jìn)前階段壓力參數(shù)調(diào)整。
9、充液閥控制管路阻尼孔太小,形成壓差。
10、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù),慢下前。
11、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù),慢下增益參數(shù)減小。
主要分類
折彎機(jī)分為手動(dòng)折彎機(jī),液壓折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)。手動(dòng)折彎機(jī)又分為機(jī)械手動(dòng)折彎機(jī)和電動(dòng)手動(dòng)折彎機(jī),液壓折彎機(jī)按同步方式又可分為:扭軸同步、機(jī)液同步,和電液同步。
液壓折彎機(jī)按運(yùn)動(dòng)方式又可分為:上動(dòng)式、下動(dòng)式。
折彎機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)組成和控制過程,命令執(zhí)行主要包括方向控制閥和驅(qū)動(dòng)器。這里提到的方向控制閥是指接收了信號(hào)處理后被命令區(qū)控制驅(qū)動(dòng)器,和信號(hào)處理過程中的方向控制閥原理是一樣的,只是所處地位不同。驅(qū)動(dòng)器是氣動(dòng)系統(tǒng)中后要完成的主要目標(biāo),包括氣缸,無桿氣缸、擺動(dòng)氣缸、馬達(dá)、氣爪和吸盤。這部分的附件有控制氣缸速度的流量閥其他的液壓緩沖和磁性開關(guān)。
上動(dòng)式折彎機(jī)廠
折彎機(jī)床的運(yùn)行時(shí)要注意折彎板材的厚度,折彎工藝中,金屬板材所需折彎力和其厚度成正比。金屬板材厚度越大,所需折彎力就越大,所需的設(shè)備噸位也相應(yīng)提高。在折彎前對(duì)金屬板材折彎處進(jìn)行V形刨槽后,使得該處板材剩余厚度大大減少,這樣板材折彎時(shí)所需折彎力也會(huì)相應(yīng)減小,數(shù)控折彎機(jī)從而使得厚板能在較小噸位的折彎機(jī)上進(jìn)行折彎。這樣做既減少了對(duì)設(shè)備的投資,又節(jié)約了能耗和場地。
對(duì)于折彎工藝而言,折彎成形的好壞主要取決于折彎的角度和尺寸這兩個(gè)重要的參數(shù)。折彎時(shí),為了保證折彎的成形尺寸和角度,需要注意以下幾個(gè)方面的問題。
?、派舷履?duì)刀不同心,會(huì)導(dǎo)致折彎尺寸出現(xiàn)誤差,折彎前需先對(duì)上下模刀具進(jìn)行對(duì)心調(diào)整。
?、坪髶趿蠅K左右位置移動(dòng)后,板料與下模的相對(duì)位置可能發(fā)生變化,從而影響折彎尺寸,折彎前需重新測定后擋料塊位置距離。
⑶工件與下模平行度不夠,會(huì)造成折彎回彈,影響折彎角度,折彎前需測量并調(diào)整平行度。
?、纫淮握蹚澖嵌炔蛔銜r(shí),二次折彎也會(huì)受到影響,折彎誤差的累積會(huì)導(dǎo)致工件成形尺寸和角度誤差加大,因此保證單邊折彎時(shí)的準(zhǔn)確性尤為重要。
⑸折彎時(shí),下模V口的大小與折彎壓力成反比,在加工不同厚度的金屬板材時(shí),需要按規(guī)定選擇合適的下模V形槽,一般選擇板厚的6~8倍為合適。
?、使ぜ谂賄形槽后在折彎機(jī)上進(jìn)行折彎時(shí),要保證上模棱邊、工件V形槽底邊以及下模V形槽底邊在同一垂面上。
?、嗽趯?duì)刨槽后工件進(jìn)行折彎時(shí),為了防止夾刀,上模角度控制在84°左右。
刨槽工藝作為折彎工藝中的一種新型加工工藝,是市場選擇的結(jié)果。隨著工藝技術(shù)的不斷發(fā)展,企業(yè)對(duì)工藝人員的要求也越來越高。作為工藝員的我們,只有熟練掌握各項(xiàng)加工工藝,才能制造出更優(yōu)良的產(chǎn)品;只有不斷的探索和追尋新的工藝,才能生產(chǎn)出更加的產(chǎn)品。上動(dòng)式折彎機(jī)廠