機器人驅動器維修常用解決方案「嶺南機器人」

工業(yè)機器人剎車系統(tǒng)的重要性

1、提高機器人維修材料的質量，提高機器人的性能和質量，如高溫作業(yè)、熱損失、機器人的軟點、砂渣、韌性好等，積極開發(fā)和維修新樹脂材料，解決維修問題；

2、提高摩擦材料的導熱系數(shù)，以加速摩擦熱的傳遞，防止摩擦材料的分解導致性能退化；

3、積極利用新能源優(yōu)勢材料，降低產(chǎn)品密度，減少機器人與工作臺之間的摩擦；

4、完善破碎、攪拌、熱壓、熱處理等關鍵工序操作和質量檢驗控制方法，提高工藝設備水平，確保產(chǎn)品批量生產(chǎn)質量的穩(wěn)定；

5、減小摩擦板引起的摩擦噪聲；

6、提高機器人運行過程中機械制動器的制動能力、強度和抗壓強度。

控制柜測量：

A、電源電壓測量，測量機器人進線電壓、驅動電壓、電源模塊電壓，并通過示波器來采樣各電壓的波形，從而對電壓進行整體分析。

B、安全回路檢測，檢查安全回路（AS，GS，ES）的運行狀態(tài)是否正常。

C、示教器功能檢測，檢測所有按鍵有效性，急?；芈肥欠裾?，測試觸摸屏和顯示屏功能。

D、系統(tǒng)標定補償值檢側，檢測機器人標定補償值參數(shù)與出廠配置值是否一致。

E、系統(tǒng)備份和導入檢測，檢查機器人是否可以正常完成程序備份和重新導入功能。

F、硬盤空間檢測，優(yōu)化機器人控制柜硬盤空間，確保運轉空間正常。

G、濕度檢查，通過對控制柜及環(huán)境濕度的檢查，確保機器人在允許的使用內正常運轉。

機器人化機械研究開發(fā)

①并聯(lián)機構機床（VMT）與機器人化加工中心（RMC）開發(fā)研究

包括VMT與RMC智能化結構實現(xiàn)技術；VMT與RMC關鍵傳動實現(xiàn)技術；VMT與RMC加工、裝配、擺放、涂膠、檢測作業(yè)技術；VMT與RMC監(jiān)控檢測技術開發(fā)；VMT與MRC智能化開式CMC控制系統(tǒng)開發(fā)；系統(tǒng)軟件和應用軟件開發(fā)；智能化機構、材料機電一體化技術；作業(yè)狀態(tài)變量智能化傳感技術；機電一體化的多功能及靈巧作業(yè)終端；通用智能化開式CNC控制硬軟件系統(tǒng)；并聯(lián)機構運動學及動力學理論；RMC智能控制理論；VMT與RMC典型應用工程開發(fā)。

多傳感器信息融合與配置技術

①機器人的傳感器配置和融合技術在水泥生產(chǎn)過程控制和污水處理自動控制系統(tǒng)中的應用

包括面向工藝過程的多傳感器融合和配置技術；采用智能傳感器的現(xiàn)場總線技術；面向工藝要求的新型傳感器研制。

②機電一體化智能傳感器

包括具有感知、自主運動、自清污（自調整、自適應）的機電一體化傳感器研究；面向工藝要求的運動機構設計、實現(xiàn)檢測和清污的自主運動；調節(jié)控制系統(tǒng)；機器人機構和控制技術在傳感器設計中的應用。