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鋁型材端面銑床性能特點(diǎn):
用于鋁門窗型材端面的加工;
大型工作臺(tái)、大走刀行程、一次可加工根型材;
位置可調(diào)整的多片刀具,使得更換型材的不必更換刀具;
從而節(jié)約生產(chǎn)準(zhǔn)備周期和刀具費(fèi)用;
根據(jù)不同的型材,多組刀可以同時(shí)工作也可以單獨(dú)工作;
更大的刀具直徑,使加工范圍增大;
加厚的型材壓板,防止型材變形;
通過液壓轉(zhuǎn)換完成工作進(jìn)給,工作更穩(wěn)定。
輸入電源: 380V/50Hz
電機(jī)功率: 4.4KW
工作氣壓: 0.5-0.8MPa
銑刀軸直徑: 32mm
鋸片轉(zhuǎn)速: 2800r/min
電機(jī)調(diào)整行程: 0-85mm
鋸片軸直徑: 300mm
工作臺(tái)尺寸: 50*320mm
工作進(jìn)給行程: 0-1050mm
外形尺寸: 2000*970*1640mm
鋁合金門窗設(shè)備就是指用來加工鋁合金門窗的設(shè)備,包括雙頭切割鋸、全自動(dòng)角碼鋸、液壓組角機(jī)、端面銑床、壓力機(jī)、高速單軸仿形銑床等等。了解完鋁合金門窗設(shè)備,接下來我們來看下鋁合金門窗設(shè)備檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有哪些?
(1)零件的幾何精度包括尺寸、形狀和表面相互位置精度。經(jīng)常檢驗(yàn)的是尺寸、圓柱度、圓度、平面度、直線度、同軸度、平行度、垂直度、跳動(dòng)等項(xiàng)目。根據(jù)維修特點(diǎn),有時(shí)不是追求單個(gè)零件的幾何尺寸,而是要求相對(duì)配合精度。
(2)零件的表面質(zhì)量包括表面粗糙度,表面有無擦傷、腐蝕、裂紋、剝落、燒損、拉毛等缺陷。
(3)零件的物理力學(xué)性能 除硬度、硬化層深度外,對(duì)零件制造和修復(fù)過程中形成的性能,如應(yīng)力狀態(tài)、平衡狀況、彈性、剛度、振動(dòng)等也需根據(jù)‘情況適當(dāng)進(jìn)行檢測(cè)。
(4)零件的隱蔽缺陷 包括制造過程中的內(nèi)部夾渣、氣孔、疏松、空洞、焊縫等缺陷,還有使用過程中產(chǎn)生的微觀裂紋。
(5)零部件的質(zhì)量和靜動(dòng)平衡 如活塞、連桿組之間的質(zhì)量差,曲軸、風(fēng)扇、軸、車輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)的零部件的靜動(dòng)平衡。
(6)零件的材料性質(zhì)如零件合金成分、滲碳層臺(tái)碳量、各部分材料的均勻性、中石墨的拆出、橡膠材料的老化變質(zhì)程度等。
(7)零件表層材料與基體的結(jié)合強(qiáng)度 如電鍍層、噴涂層、堆焊層和基體金屬的結(jié)合強(qiáng)度,機(jī)械固定聯(lián)結(jié)件的聯(lián)結(jié)強(qiáng)度,軸承合金和軸承座的結(jié)合強(qiáng)度等。
(8)組件的配合情況 如組件的同軸度、平行度、嚙合情況與配合的嚴(yán)密性等。
(9)鋁合金門窗設(shè)備零件的磨損程度 正確判斷摩擦磨損零件的磨損程度,由磨損極限確定其是否能繼續(xù)使用。
(10)密封性 如內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋需進(jìn)行密封試驗(yàn),檢查有無泄漏。