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主燃燒室
主燃燒室窯本體也稱一次燃燒室,其設(shè)計(jì)采用了方型結(jié)構(gòu),爐外殼采用鋼板制作,內(nèi)襯耐火材料有輕質(zhì)耐火保溫材料,可有效地減少爐內(nèi)熱的外傳。而內(nèi)壁用高鋁質(zhì)耐火材料砌筑,可在高溫下長(zhǎng)期可靠地工作。廢料與空氣混合充分,氣化速率快,燃燼率較高。
該焚燒爐的一次燃燒室的設(shè)計(jì)由于采用了氣化焚燒技術(shù)使焚燒爐的爐內(nèi)氣溫由200℃向400℃推移,垃圾在焚燒過程中不會(huì)產(chǎn)生熔塊、渣塊、燒結(jié)等問題。
自動(dòng)化控制系統(tǒng)系統(tǒng)
根據(jù)現(xiàn)代化企業(yè)對(duì)自動(dòng)化水平的要求,為確保生產(chǎn)過程中安全穩(wěn)定地運(yùn)行,提高控制與管理水平,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,減少勞動(dòng)定員,根據(jù)工藝工程測(cè)控項(xiàng)目要求, 考慮到建設(shè)單位的具體情況對(duì)工藝操作所需的所有參數(shù)均引進(jìn)自動(dòng)控制系統(tǒng)。并視其 重要程度分別進(jìn)行顯示、調(diào)節(jié)、報(bào)警及連鎖等。
焚燒爐可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫。通過對(duì)燃燒器耗油量大小的控制,可使燃燒室的溫度保持在預(yù)先設(shè)定的上下限范圍內(nèi)。系統(tǒng)設(shè)有2臺(tái)進(jìn)口柴油燃燒器(旋轉(zhuǎn)窯爐 1 臺(tái)、二燃室 1臺(tái)),燃燒器燃油輸送到燃燒器 后,經(jīng)燃燒器油泵加壓后噴出,同燃燒器風(fēng)扇鼓入的一次風(fēng)混合,完成點(diǎn)燃,燃燒、燃燼的全過程。
諸城四方環(huán)??萍加邢薰緦I(yè)生產(chǎn)焚燒爐是
氣溫度高(375℃)或爐膛溫度高(1200℃)報(bào)警而停爐。因素也許有四;⑴燃燒固體廢物時(shí)填充固體廢物太多。⑵燃燒污油時(shí)污油噴發(fā)量太大,恰當(dāng)下降污油壓力或計(jì)量泵轉(zhuǎn)速。⑶爐膛進(jìn)風(fēng)量太小,進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇反?;蜻M(jìn)風(fēng)口阻塞。⑷排煙擋板或排煙風(fēng)機(jī)反常。
③污油噴嘴霧化欠好,燃燒欠好,爐膛內(nèi)結(jié)碳嚴(yán)峻,也許是污油噴嘴臟堵,污油壓力過低或許霧化空氣缺乏。