液氧儲罐壓力價格

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發(fā)布時間：2020-11-04 07:14

LNG充注的安全措施

儲罐充注對于儲罐安全問題也非常關(guān)鍵，若LNG儲罐充注時不恰當(dāng)，將引起LNG儲罐的分層，產(chǎn)生翻滾，導(dǎo)致大量的LNG快速蒸發(fā)或者泄漏，引發(fā)安全事故，因此，在LNG儲罐充注過程中應(yīng)該遵循如下基本原則：

1)新充注LNG密度比罐內(nèi)殘存LNG密度大的情況下，可以利用頂裝法進(jìn)行充注；新充注LNG密度比罐內(nèi)殘存LNG密度小的情況下或者兩者密度比較接近時，可以利用底裝法。

2)利用混合噴嘴與多孔管進(jìn)行充注，能夠達(dá)到混合充分的目的。

3)利用罐內(nèi)的離心低溫泵實現(xiàn)液體從罐底到罐頂?shù)难h(huán)。

4)采取有效措施使LNG含氮量不超過1%，同時實時關(guān)注氣化速率的變化情況。

5)在需要的情況下可以利用攪拌器進(jìn)行攪拌操作。

LNG儲罐的分層和翻滾也得到科學(xué)家的普遍關(guān)注，研究的熱點(diǎn)問題是LNG儲罐翻滾模型的構(gòu)造、分層和翻滾機(jī)理的分析以及分層和翻滾預(yù)防措施的確定。在LNG儲存時，罐內(nèi)充注不同來源的LNG都將形成密度不同的兩層，在密度差超過臨界值時，出現(xiàn)翻滾現(xiàn)象。LNG儲罐的翻滾過程是一種激烈的混合狀態(tài)，同時伴有罐內(nèi)流場合密度的變化，通過對分層和翻滾機(jī)理深入地探究，能夠為LNG儲罐的安全提供有力的理論保障，盡量少混裝不同密度的LNG來避免LNG儲罐的分層；在必須混裝不同密度LNG的情況下應(yīng)將密度大的LNG充注在罐底部，尤其要避免分層的產(chǎn)生，降低事故的發(fā)生率。

內(nèi)罐底部保冷層施工技術(shù)

　　施工前，對找平層平整度進(jìn)行測量，對凸緣處用磨光機(jī)打磨，對凹槽處用同配置混凝土修補(bǔ)，并對找平層進(jìn)行放置自然干燥養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期為4～5天，具體依據(jù)現(xiàn)場情況核定。預(yù)埋管應(yīng)按圖預(yù)先固定并核對無誤，施工中應(yīng)防止玻璃磚受潮。

　　(1)水平標(biāo)高及鋪設(shè)方向位置的確定：根據(jù)儲罐0° 性基準(zhǔn)線確定泡沫玻璃磚的鋪設(shè)方向，設(shè)定中心軸線，按45度°分成8條軸線延伸到相應(yīng)周邊，并用水準(zhǔn)儀確定各軸線位置標(biāo)高基準(zhǔn)線，以便安裝后對每層泡沫玻璃磚砌筑時進(jìn)行高度校準(zhǔn)。

　　(2)在混凝土找平層上涂冷底子油，然后鋪瀝青氈，瀝青氈只能對接不能搭接。然后進(jìn)行外圈高密度泡沫玻璃磚和中間泡沫玻璃磚的安裝，安裝時上、下層泡沫玻璃磚應(yīng)錯縫安裝。泡沫玻璃磚鋪設(shè)應(yīng)從中心線向兩邊逐行轉(zhuǎn)開進(jìn)行，并需縱橫交錯排列，每一橫的直縫應(yīng)在2/3處交叉設(shè)置，上、下層直縫也應(yīng)全部交叉設(shè)置，泡沫玻璃磚之間緊密貼合。

　　(3)每一層泡沫玻璃磚鋪設(shè)完成后，修整表面平整度。泡沫玻璃磚每一層平整度檢查合格后，在其上表面外沿外3m圓周距離內(nèi)，每一層均需要涂覆冷底子油，然后每層依次進(jìn)行施工。