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造粒機(jī)開機(jī)操作方法:
1、開機(jī)前,首先升溫大約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機(jī)三角帶的時候感覺比較輕松自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,再開機(jī),但要繼續(xù)加溫,因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)不斷的補(bǔ)充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同的溫度。
2、造粒機(jī)正常工作時,機(jī)溫需要保持穩(wěn)定,不能一會高一會低。放氣孔的周圍,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料一定要均勻,并加足。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合得當(dāng)。否則會影響顆粒質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、停機(jī)時,主機(jī)要徹底切斷電源。
該設(shè)備合理的設(shè)計增加生產(chǎn)量,低能耗的特點,配備大扭矩減速箱及電動機(jī),本機(jī)螺桿經(jīng)過特殊設(shè)計,具有無死角不卡鐵的效果,有效提高了產(chǎn)能,增加塑料塑化效果,設(shè)有單排氣、雙排氣結(jié)構(gòu),干料,潮料,水洗料均能充分排水排氣,使顆粒結(jié)實飽滿光澤度強(qiáng)。
高質(zhì)量的電氣與驅(qū)動設(shè)備,使機(jī)器設(shè)備在使用中更加安全可靠。
1.塑料造粒機(jī)擠出模具到貨后的開箱檢查包裝物完好無損:開箱后取出裝箱清單,開箱檢查。使用說明書等技術(shù)文件,按裝箱清單的內(nèi)容組建清點模具整件、附件、工具等。
2.擠出模具的一半技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和模式其擠壓成型零部件一般選用不銹鋼板等具備抗腐蝕的材質(zhì),擠出模具尤其在擠出物料為改性聚時。并調(diào)質(zhì)至HRC24以上,以保證一定的使用壽命。
塑料造粒機(jī)停車時間較長時,要對塑料造粒機(jī)各主要零部(機(jī)筒、螺桿和模具等)進(jìn)行防腐蝕。防污染和防重物壓等措施保護(hù)。
⑥、塑料造粒機(jī)螺桿,機(jī)筒,機(jī)頭:模具生產(chǎn)中每換一次材料。必須清理一次輔機(jī)部分(下游設(shè)備), 亦請及時加注潤滑油,清掃灰塵。
塑料造粒機(jī)年終年期維護(hù)保養(yǎng)重點
①、檢查V帶傳動中的V帶及帶輪的鷹損情況,并調(diào)整V帶傳動中心距。使V帶松緊適度;磨損嚴(yán)重的V帶要進(jìn)行更換。
②、退出螺桿,檢查機(jī)簡與螺桿的磨損情況。對于輕度劃傷或出現(xiàn)的粗糙面,用油石或細(xì)砂布修磨,達(dá)到平整光滑:記錄機(jī)簡和螺桿的內(nèi)孔和外圓的實際尺寸。
擠出機(jī)驗收試車 ①、 擠出機(jī)生產(chǎn)線安裝后,車間組織工人清理擠出機(jī)生產(chǎn)線環(huán)境衛(wèi)生,對各設(shè)備做好清洗工作。
②、工藝技術(shù)人員要認(rèn)真閱讀相關(guān)擠出機(jī)使用說明書,按說明書中內(nèi)容要求制定試車生產(chǎn)塑料制品工藝、試車生產(chǎn)操作規(guī)程、試車用料計劃及試車用工具和生產(chǎn)試車時間。擠出機(jī)與造粒機(jī)設(shè)備的不同:二者之間的外貌大體上一樣,不過在制作時生產(chǎn)工藝卻不太相同的。組織擠出機(jī)生產(chǎn)操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程,了解、熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及各部位零件的功能作用,熟記設(shè)備中各開關(guān)、按鈕的功能及用法。