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關(guān)于易拉罐制作鋁錠的方法

1、直接熔煉成粗鋁錠：把廢易拉罐在熔煉爐中混煉，終得到一種類似于熟鋁的金屬錠，這種雜鋁錠有時在市場上充當(dāng)純鋁錠；

2、用于冶煉某些牌號合金：一些比較規(guī)范的企業(yè)在熔煉鑄造鋁合金時，需要加入一些純鋁錠調(diào)整成分，但往往會增加合金的鎂含量；

3、與其他廢熟鋁混煉，生產(chǎn)出雜鋁錠；

4、還會制造成煉鋼的脫氧劑。

如何正確清理鋁錠鑄件表面

表面清理工作是鋁錠加工過程中很重要的一個步驟。首先進行切除澆口及飛邊，切除澆口和飛邊所用的設(shè)備主要是沖床，液壓機和摩擦壓力機；工業(yè)用鋁錠在我們?nèi)粘９I(yè)上的原料叫鋁錠，按照國家標準應(yīng)叫“重熔用鋁錠”，不過大家都習(xí)慣叫“鋁錠”。其次是進行表面清理及拋光，表面清理多采用普通多角滾筒和震動埋入式清理裝置；后就是進行表面處理和浸漬，以增加光澤，防止腐蝕，提高氣密性。

經(jīng)過以上幾個步驟，鋁錠鑄件的表面清理工作就算完成了，在操作過程中一定要掌握正確的方法規(guī)范進行。這樣才能更好地對鋁錠鑄件進行清理。

鋁錠出現(xiàn)成膜速度不同情況的原因

鋁錠成分里鋁材的優(yōu)劣在堿蝕時區(qū)中就可以分辨出來，如果經(jīng)過堿蝕后，制件表面有過多的灰黑色膜，那么就一定是含硅或含銅較高的鋁，那對于這種鋁的化學(xué)轉(zhuǎn)化成膜時間就應(yīng)該縮短，如果不這樣處理，則所獲膜層就會難以滿足導(dǎo)電的要求。也正因此氧化時要根據(jù)不同鋁材來掌握不同的氧化程度。最后氧化鋁在強電流的作用下，電解出鋁金屬，這道流程就叫電解鋁。

其實我們可以發(fā)現(xiàn)，只要掌握一定的方法，注意到一些要點是可以避免成膜速度不同這個問題的。所以這就要求我們在制作鋁錠的過程中，嚴格按照操作規(guī)范，端正工作態(tài)度，這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

在工業(yè)用的結(jié)構(gòu)金屬中，鋁的可回收性是比較高的，再生效率也是比較大的。由于鋁的抗腐蝕性能高，除了某些鋁制化工容器與裝置外，鋁產(chǎn)品在其使用期間基本不被腐蝕，幾乎可以得到全部回收。且再生鋁的實際生產(chǎn)能耗不超過電解鋁能耗的5%。3、波紋和飛邊：主要是操作不精細，鋁錠做的太大，或者是澆鑄機運行不平穩(wěn)造成。所以回收與再生廢鋁是一項效益巨大的節(jié)能工程。

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