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發(fā)布時(shí)間:2020-12-13 05:50  






馬鞍山華科小編給大家介紹下異型鋼管焊接的要點(diǎn):

1、使用扁平的特性電焊開關(guān)電源,在進(jìn)行直流電焊時(shí)使用反極性??梢允褂闷胀ǖ腃O2機(jī)進(jìn)行焊接,但送絲機(jī)的工作壓力應(yīng)稍稍放松一些。

2、為了避免異型鋼管的電焊中出現(xiàn)通氣孔,如果電焊的焊接位置有鐵銹和油漬,請(qǐng)嘗試將其整齊地清除。

3、為了使亞氣很好地保持電焊池,并方便實(shí)際的焊接操作,鎢軸和電焊工件的角度一般應(yīng)保持在80-85°, 填充電極和異型鋼管的表面應(yīng)盡可能地接地,地面很小,通常約為0°。

4、異型鋼管的MIG焊接非常容易受到風(fēng)的影響,有時(shí)微風(fēng)會(huì)引起通風(fēng)孔。因此,在風(fēng)速大于0.5m / sec的區(qū)域應(yīng)采用抗風(fēng)能力。

5、干伸長率短,電流小于250A時(shí)一般的焊接電流為5mm左右,電流大于250A時(shí)一般為20-25mm左右。

6、電絕緣管的長度短,一般按噴頭連接標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行不銹鋼異型管的MIG焊接,工作電壓必須調(diào)整到4-6毫米的水平。

7、蒸氣噴嘴的鎢長度為4-5 mm,在諸如角焊等遮蓋力較差的區(qū)域中為2-3 mm,從噴嘴到工件的深槽區(qū)域?yàn)?-6 mm,在中間一般不超過5毫米。

8、連接內(nèi)層搭接時(shí),為了避免焊縫的反面氧化,反面還必須進(jìn)行蒸汽維護(hù)。

9、使用直流電時(shí),通常適用于6 mm以下的異型鋼管的電焊。它具有外形美觀大方,電焊變形小的特點(diǎn)。維持蒸汽為亞氣,純度為99.99%,當(dāng)電流為50-50A時(shí),亞的總流量為8-0L / min,而當(dāng)電流為50-250A時(shí),亞的總流量為2-5L / min。




直縫鋼管是指其焊縫與鋼管的長度方向平行的鋼管,它主要用于供水工程,石化工業(yè),化學(xué)工業(yè),電力工業(yè),農(nóng)業(yè)灌溉和城市改造,它的應(yīng)用范圍廣,生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)校率高,成本低,增長快。既然這么好用,那么購買直縫鋼管時(shí)需要注意什么呢?

一、需要購買的鋼管類型

1、按類型劃分:直縫鋼管,無縫鋼管,螺旋鋼管等

2、直縫鋼管的橫截面形狀分類:方管,矩形管,橢圓管,扁橢圓管,半圓管等。

3、直縫鋼管的質(zhì)量檢驗(yàn):普通直縫管在GB / T3091-2008中執(zhí)行,如果用作結(jié)構(gòu)(列和其他類型的應(yīng)用程序),則此標(biāo)準(zhǔn)可以勝任。但是,如果將其用于加工(建筑壓路機(jī)體)和壓力設(shè)備(適用于鍋爐設(shè)備,油氣管道),則對(duì)直縫焊管的橢圓度,平直度和焊接要求不高。

處理直縫鋼管的要求比焊接鋼管的要求高得多,流體輸送用直縫鋼管可以分為普通流體用直縫鋼管和承壓用直縫鋼管。

A.低壓流體輸送用鋼管的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可以按照GB / T3091-2008執(zhí)行。

B.承壓縱向直縫鋼管的生產(chǎn)應(yīng)遵守GB / T3087或API或GB / T9711.2等標(biāo)準(zhǔn),這些標(biāo)準(zhǔn)有很高的要求。

二、注意事項(xiàng)

在鋼管行業(yè)的初期,人們有很多錯(cuò)覺和幻想,但是現(xiàn)在人們對(duì)該行業(yè)非常熟悉,因此我們的肉眼可以識(shí)別那些方法。

1、直縫鋼管的壁厚不足。使用澆口法使用錘頭護(hù)罩使鋼管的嘴端看起來很粗,但是用儀器進(jìn)行測量會(huì)發(fā)現(xiàn)鋼管的端頭很粗。

2、使用直縫作為無縫鋼管。 直縫焊縫的長度小于一個(gè)縱向焊縫,整個(gè)鋼管都是機(jī)械拋光的,通常稱為拋光,并且看起來很無縫,好像沒有裂縫。




直縫鋼管主要生產(chǎn)工藝說明:

1、鋼板檢查:用于大口徑縱向焊接管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后,先進(jìn)行全板超聲檢查;

2、邊緣銑削:用邊緣銑削機(jī)銑削兩側(cè)的鋼板,以達(dá)到所需的板寬,板邊緣平行度和凹槽形狀;

3、預(yù)彎曲:使用預(yù)彎曲機(jī)預(yù)彎曲板的邊緣,以使板的邊緣具有所需的曲率;

4、成型:在JCO成型機(jī)中,將預(yù)彎曲鋼板的前半部分通過多個(gè)過程沖壓成“ J”形,然后將另一半鋼板彎曲并壓制成“ C”形 形狀,蕞后是開放的“ O”形

5、焊接前:關(guān)閉已形成的直縫鋼管,并采用氣體保護(hù)焊進(jìn)行連續(xù)焊接;

6、內(nèi)部焊接:采用立式多線埋弧焊。 注意在縱向焊管中蕞多可以使用四根焊絲并進(jìn)行焊接。

7、外部焊接:垂直多線埋弧焊用于埋弧直管的外側(cè)焊接。

8、超聲波探傷:縱向焊管的內(nèi),外焊縫以及焊縫兩側(cè)的基材的100%探傷。




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