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K型往復(fù)式給煤機(jī)日常檢修與維護(hù):

1.給料機(jī)運(yùn)行前，煤倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉時(shí)，直接沖擊底板（給煤板）。

2.每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機(jī)件有無松動(dòng)等不正?，F(xiàn)象，若有不正常現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即檢修。

3.定量給料機(jī)與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進(jìn)行修補(bǔ)或更換。

4.轉(zhuǎn)動(dòng)部件在連續(xù)工作六個(gè)月后，需檢查一次，拉桿部分的機(jī)件必須保持正常配合，如有不正?，F(xiàn)象，立即修復(fù)或更換。

5.對(duì)主要部件的維護(hù)：

a、電動(dòng)機(jī)：按電動(dòng)機(jī)規(guī)定的檢修養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行。

b、減速機(jī)：每六個(gè)月檢查一次，同時(shí)對(duì)滾動(dòng)軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤(rùn)滑油。

驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱布置，并采用雙推桿 ，使整機(jī)受力均衡，傳動(dòng)平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)給料時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的扭擺現(xiàn)象。

底板有立向筋板，并用三道通長(zhǎng)托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。

襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時(shí)輕便容易，而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況，有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費(fèi)用。

往復(fù)式給煤機(jī)由機(jī)架、底板（給煤槽）、傳動(dòng)平臺(tái)、漏斗、閘門、托輥等組成。當(dāng)電機(jī)開動(dòng)后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機(jī)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾料5°的底板在輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，煤均勻地卸到其他設(shè)備上。

往復(fù)式給煤機(jī)不但能滿足大型高產(chǎn)高校礦井系統(tǒng)的大流量輸送要求，而且大大提高了設(shè)備的工作可靠性和生產(chǎn)的安全性，擴(kuò)大了生產(chǎn)能力的可調(diào)節(jié)性。具有生產(chǎn)能力大、體積小、重量輕、便于安裝、給料調(diào)節(jié)范圍大等優(yōu)點(diǎn)。該給料機(jī)一般采用吊式安裝，也可落地安裝。

潤(rùn)滑油詳見使用說明書。      

頭尾輪軸承  

1、 潤(rùn)滑脂：2#工業(yè)鋰基潤(rùn)滑脂。

2、 潤(rùn)滑方式：油槍注油。

3、 潤(rùn)滑周期：2周加注一次油脂。

4、 注意事項(xiàng)：使用規(guī)定油脂，嚴(yán)禁混油運(yùn)行及變質(zhì)油的使用。注油時(shí)壓力不宜過大以免損壞密封。加注量以新油脂略有擠出為宜。      

托輥  運(yùn)行過中應(yīng)定期檢查托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，出現(xiàn)不轉(zhuǎn)或滯轉(zhuǎn)的應(yīng)取出托輥將迷宮式密封圈拆下，檢查軸承并酌情處理。注意裝密封圈時(shí)，應(yīng)先將其浸入熱水中使其變軟，否則易損壞密封圈。    

皮帶  使用過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察皮帶的張力大小及跑偏情況，酌情調(diào)整尾輪張緊器，使皮帶張力適中，必要時(shí)可更換。        

稱重橋架               每個(gè)月將秤架浮灰清理一次并重點(diǎn)檢查稱重托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、稱重托輥支架及整個(gè)秤 體與機(jī)架固定螺栓是否松動(dòng)，酌情處理。