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低溫儲罐廠家
液氧低溫儲罐具有使用壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積少、集中控制、操作和維修方便等特點。液氧儲罐為雙層固定真空粉末絕熱儲槽(貯槽)。內(nèi)膽材質(zhì)采用不銹鋼,外膽材質(zhì)為Q235B或者16MnR。液氧槽表面防腐涂層采用噴砂除銹、吹掃、噴涂等工藝,同時采用了雙組分快速固化液體涂料。低溫液體儲罐在內(nèi)容器與外容器之間的夾層選用熱態(tài)下的珠光砂為絕熱材料并抽真空,低溫儲罐廠家-鄭州新華公司有獨特的工藝保證質(zhì)量,以達到的絕熱效果。
儲罐廠家玻璃鋼儲罐查驗,分成外界查驗、內(nèi)部定期檢查查驗
儲罐廠家玻璃鋼儲罐查驗,分成外界查驗、內(nèi)部定期檢查查驗。玻璃鋼儲罐的周期時間查驗,需依據(jù)儲存罐的應(yīng)用標準來明確。
一、內(nèi)部查驗
1、內(nèi)表層與人孔移交儲存罐有沒有腐蝕劑損壞狀況,焊接、不銹鋼封頭銜接區(qū)或別的應(yīng)力的地區(qū)有無裂紋;
2、儲罐內(nèi)外表層有浸蝕等狀況時,解決有猜疑位置開展好幾處壁厚測量。測量的厚度如低于設(shè)計方案小壁厚時,應(yīng)再次開展抗壓強度核定,并明確提出能否再次應(yīng)用和許用高壓力的提議;
3、儲罐內(nèi)腔有脫炭、應(yīng)力腐蝕、應(yīng)力腐蝕和疲憊裂痕等缺點時,應(yīng)開展金相檢驗和表層強度測量,并明確提出檢測報告。
二、外界查驗
1、查驗儲存罐的防腐蝕層、隔熱層和設(shè)備標識牌是不是完好的,操縱設(shè)備是不是齊備、靈巧、靠譜;
2、外表層有無裂紋、形變、部分超溫等狀況;
3、移交焊接、受力元器件有無滲漏,擰緊地腳螺栓是不是完好的、基本有沒有下移、歪斜等異?,F(xiàn)象。
儲罐焊接應(yīng)按產(chǎn)品說明書
儲罐的焊接
1,焊接工藝評定
對于使用的鋼種,應(yīng)根據(jù)鋼號、板厚、焊接方法及焊接材料等,按國家現(xiàn)行的標準規(guī)定進行工藝評定,以確定合適的焊接工藝。焊接工藝評定采用對接焊縫試件及T形角焊縫試件,其中對接焊縫試件做拉伸試驗和橫向彎曲試驗。
2,焊工要求
對于從事焊條電弧焊、埋弧焊以及氣電立焊的普通焊工,通常應(yīng)按GB50236-1998進行考核;對于按“特種設(shè)備焊接操作人員考核細則”考試合格并取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的鋼材類別、組別和試件分類代號合格證的焊工,可以從事儲罐部位的焊接,不需要再考試。
3,焊前準備
為了保證焊接質(zhì)量,焊接設(shè)備應(yīng)滿足儲罐焊接施工的要求,對于抗拉強度σb≥430MPa、板厚≥13mm的罐壁對接焊縫應(yīng)采用低氫型焊條施焊。焊材焊前應(yīng)按產(chǎn)品說明書或 圖1 的規(guī)定進行烘干和使用,烘干后的低氫型焊條應(yīng)保存在100℃~150℃的保溫筒內(nèi),隨用隨取。值得一提的是密封的藥芯焊絲和密封盒裝的藥芯焊絲原則上不再烘干,藥芯焊絲烘干后應(yīng)冷卻至室溫才能使用。
4,接施工
將合格的鋼板清理干凈,按圖要求制作好坡口,進行定位焊接需夾具的一定要固定牢靠。每段定位焊縫的長度,普通碳素鋼和低合金鋼不宜小于50mm;屈服強度大于390MPa的低合金鋼不宜小于80mm。在焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量,清除坡口面及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的泥沙、銹蝕、水份、和油污、垢等,并應(yīng)從分干燥。
鋼襯塑儲罐加熱或保溫的設(shè)計 鋼襯PE儲罐或鋼襯PE攪拌罐有時溶液需要加溫或保溫。而鋼襯PE這個材料不能傳溫和耐高溫。因此鋼襯塑容器的加熱或保溫必須設(shè)計。 保溫設(shè)計:鋼襯PE材料雖然不能傳溫,但可以保溫。一般采用罐體加巖棉內(nèi)部加加熱帶或電熱絲的保溫裝置。通過溫控裝置對罐體進行加熱。加熱的性質(zhì)屬報溫,因此加熱的溫度應(yīng)控制在80度以下。 加熱設(shè)計:采用內(nèi)盤管的方式,盤管為金屬不銹鋼管,加熱媒體可以蒸汽或?qū)嵊?。但加熱的溫度不?yīng)超過90度。這種不銹鋼盤管,加熱速度快,但只適用于耐不銹鋼腐蝕的溶液的加溫。另一種也采用內(nèi)盤管的方式,盤管為PE軟質(zhì)管,加熱媒體用100°熱水循加熱。這種加熱的溫度一般不超過60度。這種PE盤加熱速度比較慢,并需要配套熱水箱和循環(huán)泵,其優(yōu)點適用于耐PE腐蝕的溶液的加溫。