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花輥加工機械大理石自動磨邊倒角機的組成
一部分主要是由磨頭機構、板材輸送裝置、開槽裝置等構成。其總體框架由型鋼焊接成主體并固定在地面上。在框架上安裝主軸磨頭,磨頭和倒角分成兩組,分別對板材的兩橫邊和兩縱邊進行加工。
磨頭機構:由兩個磨頭組成,對板材兩個相對的側面進行倒角。兩個主軸安裝在傳送帶的兩側,主軸對板材側邊的工作壓力通過氣缸來調整。
板材輸送裝置:放在傳送帶上的板材可以水平旋轉,板材由橡膠傳送帶進行輸送,傳送帶為梯形并由液壓減速器帶動,傳送帶的速度可以通過減速器調節(jié)。
鏡面輥加工方式
1,精車、粗磨:
兩軸頭修頂,兩軸頭對輥面跳動,<0.05,按圖要求加工長度到尺寸,外圓放余量,0.5—0.6。磨支撐圓做托架位,按圖要求磨輥面尺寸,Ra0.5兩軸頭對輥面跳動<0.02。
2、動平衡、電鍍、精磨:
做動平衡G40級,封堵透氣孔,做壓力實驗無泄漏,做水壓暢通實驗。電鍍硬鉻,單邊0.15鉻層均勻無,脫落等缺陷。精磨兩軸頭,兩軸承擋對輥面跳動<0.01粗糙度0.8。其余軸頭各擋位磨到公差范圍。
3、磨砂、精磨鏡面:
用圓盤磨床磨砂輥面,檢驗輥面,無水波紋、螺旋紋、、蒼蠅租等暇質。上拋光機床,拋輥面至粗糙度Ra0.01—0.005(光潔度達14級)做到超鏡面。鍍鉻拋光后硬度HRC62°。
輕質材料輥筒--對印刷工作中的用處
輥筒是紙機中標準化、系列化、通用化程度**的結構部件,相比普通金屬輥筒,碳纖維輥筒質量輕、強度高,能大幅度降低輥筒的自重,從整體上減少造紙機設備的重量。如果輥筒自重過重或者轉速過快就會造成輥筒撓度加大,進而引發(fā)輥筒表面包膠層損壞及輥筒軸頭斷裂等情況的發(fā)生,碳纖維輥的使用能有效減少這種問題,尤其是在寬紙幅情況下,碳纖維輥筒的性能優(yōu)勢更加明顯。另一方面,碳纖維復合材料的耐腐蝕性和耐疲勞性強,碳纖維的強耐腐蝕性還能抵御聚****膠水的腐蝕,保養(yǎng)清洗起來十分方便。使用這種材料制作的輥筒使用壽命長,能適應較大的工作溫差,安裝拆卸便攜度高,能在一定程度上降低運營成本。網(wǎng)穴的剖面形狀一般為半球形,這種形狀的網(wǎng)穴網(wǎng)壁平滑,有利于油墨的傳遞。在需要機器長時間高速運轉的造紙廠中,可以降低零件損壞和維修頻率,對生產安全和生產效率具有積極意義。