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如何提高切粒機滾刀的性能
切粒機滾刀是由硬質(zhì)相和黏結(jié)相構(gòu)成的粉末冶金成品,具有硬度高、強度高、耐磨、耐腐蝕等一系列優(yōu)良功能,可用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、玻璃、石材和普通鋼材,還可用于切削紙品、薄膜等?,F(xiàn)在和大家分享如何提高切粒機滾刀的性能。
一、選用細(xì)晶粒和超細(xì)晶粒聯(lián)系細(xì)化后,硬質(zhì)相尺度變小,黏結(jié)相更加均勻分布在硬質(zhì)相周圍,能夠進(jìn)步切粒機滾刀硬度和耐磨性能。
二、在常用硬質(zhì)合金中增加少數(shù)碳化物,可明顯進(jìn)步切粒機滾刀的硬度和耐磨性而不下降其耐性,還能夠改進(jìn)高溫性能,增加抗黏結(jié)和抗擴張散磨損才能,增加稀土元素可進(jìn)步合金耐性,抗彎強度和耐磨性。
三、使用新型鋼合金資料制塑料切粒機滾刀,這種資料通常由70%的高速鋼和30%擺布的WC構(gòu)成,選用粉末冶金法制成,該類資料既具有較高的強,又有比通常高速鋼高的硬度及耐熱性。
四、碳化鈦硬質(zhì)合金主要以 Ti(C,N)或TiC為硬質(zhì)相,以鎳和鉬為黏結(jié)相的資料。與WC硬質(zhì)合金比較,制造的切粒機滾刀具有密度小,硬度高,對鋼的摩擦系數(shù)小,抗黏結(jié)磨損與抗擴散磨損性能好等特點,還具有較好的耐磨性。
切粒機滾刀運用“時”該注意
切粒機滾刀運用“時”該注意:1、如果在一開機的時候,切料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象,是模頭溫度過高,等稍一冷卻即可正常,一般情況下不用停機,工作人員在填料時,一定要看好,料中不要進(jìn)雜物,掌握好溫度。
2、切粒及滾刀在切粒的時候一定要將條拉均后才能入兌輥,否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料,證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng),此時須速停機更換網(wǎng)片,網(wǎng)片可選用4060目。
3、切粒機滾刀的水溫一般應(yīng)在5060℃,低了容易斷條,超出容易粘連,初開機時建議加一半熱水,如沒有條件,切粒時可用人向切粒機內(nèi)輸送一段時間,等水溫升高后再讓其自動切粒,以免斷條,水溫超過60℃后,需向內(nèi)循環(huán)加入冷水,以保持溫度。
對切粒機滾刀的認(rèn)識
對切粒機滾刀的認(rèn)識:在這個發(fā)展非常迅速的社會,自動化設(shè)備在市場上做的有聲有色,只有在不斷的,才能不被同行所淘汰,才能在市場上占有一席之地,切粒機滾刀就是其中的一個,可能大部分人都不知道它是一種什么東西,下面就讓小編來告訴大家對它的認(rèn)識。
切粒機滾刀需要適合用戶不同需求、切削不同對象的刀片材料化學(xué)成分的選擇,需要適合的刀刃角度,既保持刀刃的鋒利,又使刀刃具有一定強度而不在使用中崩刃。它需要進(jìn)行良好的熱處理過程以達(dá)到刀片的適合硬度和很小的內(nèi)應(yīng)力,在使用過程中不至于變形。