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那么abs作為基材來改性制備阻燃abs有哪些方法?用什么改性方法制備的阻燃abs ,其阻燃效果好呢?下面就這個問題做一個初步的解答:
首先,簡單的方法就是在abs基材中添加阻燃添加劑,包括無機阻燃劑和有機阻燃劑等。這種改性方法技術要求低,材料的阻燃效果根據(jù)添加的阻燃劑多少,馬上就能提高阻燃性。但是缺點也不少,如果添加了無機阻燃劑,則材料的沖擊強度會隨著添加量的提高而降低;阻燃劑添加量到達一定的量,在提高阻燃劑的含量也不能提高材料的阻燃性呢,基本上高只能達到UL 94 V0級。另外,由于阻燃劑的價格都比較貴,因此這種改性方法制備的阻燃abs價格往往比較高。內(nèi)抗靜電劑分為遷移性抗靜電劑和永l久性抗靜電劑,遷移性抗靜電劑為離子型或非離子型表面活性劑,疏水部分與ABS有限相容,親水部分在ABS內(nèi)部遷移至表面后可吸附水增加表面導電性。所以,在實際操作中,很多企業(yè)都會添加幾種阻燃劑來形成復配,從而提高材料的阻燃性能。
隨著三種成分比例的調(diào)整,樹脂的物理性能會有一定的變化: 1,3-丁二烯能提供低溫延展性和抗沖擊性,但是過多的丁二烯會降低樹脂的硬度、光澤及流動性;ABS的耐候性差,在紫外線的作用下易產(chǎn)生降解,置于戶外半年后,沖擊強度下降一半。炳烯膀提供硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學腐蝕的性質(zhì);本乙烯能提供硬度、加工的流動性及產(chǎn)品表面的光潔度。
ABS擁有如此綜合性能(抗沖性、高剛性、耐油性、耐低溫性、耐化學腐蝕性和電氣性能以及加工的便易性、價格的低廉性),必然是這個世界不可或缺的組分,所以在電子電器、儀器儀表、汽車、建筑工業(yè)等領域無所不在。
水口料管理需求:一般注塑企業(yè)對水口料有如下兩個需求
1.對水口料進行管理,通過產(chǎn)品入庫進行報告,了解水口料庫存現(xiàn)況。(而一般企業(yè)的水口料是在生產(chǎn)線附近的,并不及時進行出入庫處理)
2. 控制水口料摻雜的比例。
3.水口料編碼管理:水口料的編碼可以根據(jù)膠料和色粉的編碼由客戶自定義規(guī)則自動產(chǎn)生,不需另行維護水口料編碼資料。
ABS樹脂的熔融粘度對溫度的敏感性較低(與其它無定型樹脂不同) .ABS的注射溫度雖然比PS稍高,但不能像PS那樣有寬松的升溫范圍,不能用盲目升溫的辦法來除低其粘度,可用增加螺桿轉(zhuǎn)速或注射壓力的辦法來提高其流動性。一般加工溫度在190-235℃為宜。多年以來,家電行業(yè)在中國ABS樹脂消費中所占比例一直居高不下,但目前呈逐漸下降趨勢。
品名:ABS本色一次水口
顏色:本色
形態(tài):破碎料
屬性:塑膠回料
等級:精品一次水口
用途:可直接上機注塑 也可抽粒加工成再生料。
ABS塑料特點: 1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良好. 2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理. 3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。 4、流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好。ABS不宜在高溫炮筒內(nèi)停留時間過長(應小于30分鐘),否則易分解發(fā)黃。
造粒(抽粒)流程
1.塑膠顏色確定–塑膠攪拌–環(huán)保測試–塑膠性能測試–造粒成顆粒料–包裝成品。
2.產(chǎn)品破碎-機器清洗-塑膠干燥–環(huán)保測試–塑膠性能測試–造粒機造粒成顆粒料。