三明實驗室立式濕法砂磨機按需定制「東研機械」

棒銷式砂磨機你用對了嗎？東研帶您見分曉

棒銷式砂磨機你用對了嗎？東研小編帶您見分曉。SF系列砂磨機屬于全新設計的棒銷式砂磨機，那么首先我們先來看下棒銷式砂磨機的特點吧。

1.采用耐磨合金鋼，有效減少了整個研磨過程中對物料的污染，也可以根據(jù)不同的研磨要求選用不同的材質(zhì)；

2.采用的大流量靜態(tài)離心分離篩網(wǎng)，出料面積大，研磨介質(zhì)與篩網(wǎng)無直接接觸，產(chǎn)生的磨損變小，設備使用的壽命也相對加長了不少。

3.設備的研磨轉(zhuǎn)子和研磨筒體采用強制冷卻系統(tǒng)，不僅出料溫度降低了，還對敏感物料不產(chǎn)生影響；

4.，產(chǎn)量大，能耗低，長度/直徑比較小，能量密度高；

你知道什么因素會影響砂磨機工作效率和質(zhì)量嗎？

近年來，我國砂磨機需求量年均增幅在9%以上。隨著超細粉體需求的日益增長，研磨、超細研磨能力強的砂磨機市場需求快速增長。砂磨機的普及，也帶來了許多應用上的問題。東研今天帶大家了解講解幾種影響砂磨機工作效率和質(zhì)量的因素。

拋開不同型號不同品牌的砂磨機自身的差異，影響砂磨機工作效率、質(zhì)量的關(guān)鍵因素有以下幾點：

1、研磨珠的粒徑和表面光潔度

研磨珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸點的多少，粒徑小的珠子在相同的容積下接觸點越多，理論上研磨效率也越高，但是這不是jue對的。在研磨初始顆粒比較大的物料時，例如對于100微米的漿料，粒徑較小的珠子未必勝用，原因是小珠子的沖量達不到充分研磨分散的能量，此時應采用粒徑較大的珠子。臥式砂磨機的主要特點:砂磨筒密閉,使物料與研磨介質(zhì)間產(chǎn)生更強烈的碰撞磨擦,研磨細度超過傳統(tǒng)砂磨機5倍以上,生產(chǎn)效率達到傳統(tǒng)砂磨機2倍以上。

對于同一種材料，磨耗率與研磨介質(zhì)表面光潔度成正比，所以要求研磨介質(zhì)表面光滑，以減少磨耗率。在研磨粉碎物料的同時，研磨珠也會有一定的磨耗，磨耗的研磨珠材料混入漿料后很難分離，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此一般意義上說，研磨珠表面越光潔越好。

2、研磨珠的密度和硬度

通常情況下，比重越大的研磨珠，沖量越大，研磨效率越高，而對砂磨機的接觸件(內(nèi)缸、分散盤等)磨損相對比較大，所以漿料的粘度和流量的配合成為關(guān)健。

低密度研磨珠適合低粘度的漿料，高密度的研磨珠適合高粘度的漿料。硬度越大的研磨珠，珠子的磨損率理論上越低。

如從研磨珠對砂磨機的接觸件(分散碟、棒銷和內(nèi)

籃式砂磨機的特點

籃式砂磨機是集研磨和分散為一體的新型砂磨機,是一種濕法研磨機，能源消耗低，生產(chǎn)，操作簡單，易維護，易清洗，換色方便，適用于獨立式攪拌桶操作和高、低粘度的混漿。廣泛應用于涂料、油墨、色漿、染料等行業(yè)。特別適合于小批量、多品種產(chǎn)品生產(chǎn)。其特點是：砂磨機轉(zhuǎn)動部件為空心軸結(jié)構(gòu)，工作時籃內(nèi)的攪拌盤靜止不動，籃內(nèi)填充研磨介質(zhì)。預分散后的物料隨籃子的轉(zhuǎn)動在筒體內(nèi)有效循環(huán)，達到研磨和分散的目的。更換產(chǎn)品和研磨介質(zhì)容易，無需物料輸送泵、管道和機械密封件。研磨筒可以自由移動，配料筒即是研磨筒。物料損失小，清洗方便快捷。工作時轉(zhuǎn)速較低，噪聲小。大概遵守以下規(guī)律：*凹版油墨生產(chǎn)一般使用銷棒（5-50升）或者盤式砂磨機（10-100升）。機械無級調(diào)速，對電壓波動不敏感。獨立驅(qū)動的兩篇攪拌漿提供了徹底平穩(wěn)的物料循環(huán)，確保物料均勻分散,攪拌漿的泵吸和分散籃的離心力使研磨介質(zhì)不會倒流；攪拌葉片裝在分散獨立軸套上，可設定適合轉(zhuǎn)速，或依物料生產(chǎn)工藝要求量體訂做，籃式砂磨機的雙作用研磨可根據(jù)不同配方通過冷卻或加熱，能很好的控制產(chǎn)品的溫度.