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蝸輪減速機的保養(yǎng)注意
蝸輪減速機的保養(yǎng)上要注意哪些問題
蝸輪減速機在工業(yè)中的使用越來越頻繁,與其他機械設(shè)備一樣,在使用的過程中會使精度降低。為了保持生產(chǎn)過程中的進度,對蝸輪減速機的保養(yǎng)很重要。
今天我們就特意請蝸輪減速機廠家的專業(yè)技術(shù)人員給我們重點介紹一下:
首先蝸輪減速機的蝸輪和蝸桿會出現(xiàn)加大的摩擦現(xiàn)象從而造成滑動速度變慢,使齒輪之間發(fā)生磨損,這又由于潤滑油不清潔或潤滑油油量不足造成的,所以要及時更換和補充;
其次,盡量避免用捶子等其他工具直接敲擊;更換齒輪和蝸桿是盡量選用原廠配件或及時更換。
通過上述描述,可以看出對蝸輪減速機不及時保養(yǎng)是得不償失的,而潤滑是蝸輪減速機保養(yǎng)得關(guān)鍵,當(dāng)然我廠的產(chǎn)品進行改造設(shè)計,會結(jié)合散熱進的位置,熱平衡的計算,油路的設(shè)計等設(shè)計要點和蝸輪減速機的造型來進行設(shè)計,采用良好的制造工藝來生產(chǎn),保證廣大客戶滿意。
怎么減少渦輪箱齒面的磨損?
無論什么型號的渦輪箱在使用的過程中,齒面之間都會出現(xiàn)一定的磨損現(xiàn)象。下面來介紹幾個如何盡量減小磨損的方法。
1、磨損速度快的原因:因為蝸輪蝸桿減速機的零部件加工、設(shè)備和調(diào)試等要素的影響,蝸輪與蝸桿之間接觸的面積較小,而許用的扭距較大。減速機在運轉(zhuǎn)過程中,零件外表的高低有些相互嚙合沖突,由于磨損而掉下來的金屬碎屑,又作為磨料,使得齒面之間又增加了磨損。
2、出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象是因為零件的松動、振蕩和減速機受熱的影響,減速機的密封面以及管接頭等處,會呈現(xiàn)滲漏表象;有些鑄造等缺陷,在設(shè)備調(diào)試時難以發(fā)現(xiàn),但因為工作過程中的振蕩、沖擊效果,這種缺陷就被顯露出來,表現(xiàn)為漏(滲)油。因而,磨合期偶然會呈現(xiàn)滲漏表象。
3、蝸輪蝸桿減速機內(nèi)部潤滑不良: 因為新設(shè)備的零部件的運轉(zhuǎn)空間較小,而且因為設(shè)備等緣由,沒有形成均勻的潤滑油油膜,從而導(dǎo)致齒面之間的嚴(yán)重磨損。
蝸輪蝸桿減速機必須知道的那點事
蝸輪蝸桿減速機是一種動力輸送減速結(jié)構(gòu),利用蝸輪蝸桿的速度轉(zhuǎn)換,將電機(馬達)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大轉(zhuǎn)矩的結(jié)構(gòu)。接下來我們就來講一講蝸輪蝸桿減速機一個注意事項,希望對大家有所幫助。蝸輪一般采用錫青銅,蝸桿采用45#碳結(jié)鋼,蝸桿調(diào)質(zhì)淬火。減速機正常運行時,蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動,使蝸輪產(chǎn)生磨損。一般來說,這種磨損很慢,東邁減速機正常使用10年以上。如果磨損速度較快,首先考慮潤滑油是否加注到位,減速機的選型是否正確,是否有超負荷運行,蝸輪的材質(zhì),蝸桿的加工工藝,裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。
一般發(fā)生在立式安裝的減速機上,主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關(guān)。立式安裝時,很容易造成潤滑油油量不足,當(dāng)減速機停止運轉(zhuǎn)時,電機和減速機間傳動齒輪油流失,齒輪得不到應(yīng)有的潤滑保護,啟動或運轉(zhuǎn)過程中得不到有效的潤滑導(dǎo)致機械磨損甚至損壞。
?CWO蝸輪減速機
CWO蝸輪減速機經(jīng)過一定時期應(yīng)再檢查油位,以防止機殼可能造成的泄漏,如環(huán)境溫度過高或過低時,可改變潤滑油的牌號。二、軸裝式減速機的安裝1、減速機與工作機的聯(lián)接減速機直接套裝在工作機主軸上,當(dāng)減速機運轉(zhuǎn)時,作用在減速機箱體上的反力矩,又安裝在減速機箱體上的反力矩支架或由其他方法來平衡。
CWO蝸輪減速機以防止發(fā)生撓曲并吸收所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩波動。