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彩色不銹鋼管上的玫瑰金常采用絲錐進(jìn)行拉絲加工。由于不銹鋼材質(zhì)的粘性較高,斷屑性能差,因此在拉絲過程中容易出現(xiàn)切屑刮傷管材螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象,影響加工效率和螺紋質(zhì)量。為了延長絲錐使用壽命,提高螺紋加工質(zhì)量,應(yīng)注意以下要點(diǎn)。
管材底孔
(1)應(yīng)本著拉絲加工量盡可能小的原則,預(yù)加工管材的底孑L尺寸,尤其是美標(biāo)NPT螺紋和英標(biāo)f,r螺紋,其錐度為1:16,而多數(shù)不銹鋼廠家是按螺紋的小端直徑鑄造出直孔作為拉絲底孑L,致使拉絲的后半部分加工量較大,容易引起以下不良后果:
①拉絲扭距較大,絲錐易斷裂或崩刃;
②攻出的螺紋光潔度較差;
③攻出的圓柱螺紋用塞規(guī)檢測(cè)時(shí)直徑偏小,其原因并不是螺紋中徑不一致,而是因切屑刮傷螺紋,存在毛刺。
(2)底孑L尺寸較好為被加工螺紋的小徑尺寸加上0.1—0.2mm的余量。
(3)拉絲前的擴(kuò)孑L加工較好采用定制鉸刀。對(duì)于美標(biāo)Nf,r螺紋和英標(biāo)f,r螺紋,應(yīng)加工成錐度底孑L。目前許多企業(yè)采用廢舊絲錐手工磨去螺紋做成鉸刀,使廢絲錐得到二次利用。但在改制鉸刀時(shí)應(yīng)注意兩個(gè)問題:①磨去螺紋時(shí)一定要磨出后角;熱穩(wěn)定性高的材料,在高溫下使用時(shí)就不易產(chǎn)生劇烈的氧化而導(dǎo)致?lián)p壞。②絲錐刃部前角面應(yīng)保持平直。
如何判斷磨具的程度
如何判斷304不銹鋼焊管模具的質(zhì)量,生產(chǎn)304不銹鋼焊管時(shí),一個(gè)好的304不銹鋼焊管模具對(duì)不銹鋼制管質(zhì)量有著密切的關(guān)系。正因?yàn)檫@樣很多304不銹鋼焊管廠家會(huì)選擇更好的不銹鋼模具。那么一個(gè)好的不銹鋼焊管模具應(yīng)該如何選擇呢?弧坑防止措施:焊條電弧焊收弧時(shí),焊條應(yīng)在熔池處稍作停留或作環(huán)形運(yùn)條,待熔池金屬填滿后再引向一側(cè)熄弧。 我們可以從以下價(jià)格方面來判斷:
1、 使用的材料:佛山喜有沃304不銹鋼焊管模具材料選用模具鋼;
2、 優(yōu)1秀設(shè)計(jì):采用合理的成型設(shè)計(jì)原理;
3、 硬度范圍:經(jīng)高精密數(shù)控機(jī)械加工和真空氣淬加硬化處理,模具整體硬度可達(dá)到HRC64°左右;
金屬表面處理后的維護(hù)
不銹鋼管表面經(jīng)過各種熱處理、機(jī)械加工、運(yùn)輸與保管過程中,不可避免地會(huì)被氧化,產(chǎn)生厚薄不均的氧化層。同時(shí),也容易受到各種油類污染、吸附一些其他的雜質(zhì)。
油污與某些吸附物,較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學(xué)處理、機(jī)械處理,或直接用化學(xué)處理。對(duì)于嚴(yán)重氧化的不銹鋼管表面,氧化層較厚,不能直接用溶劑清洗、化學(xué)處理,1好先進(jìn)行機(jī)械處理。通常經(jīng)過處理后的不銹鋼管表面具有高度活性,更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。③攻出的圓柱螺紋用塞規(guī)檢測(cè)時(shí)直徑偏小,其原因并不是螺紋中徑不一致,而是因切屑刮傷螺紋,存在毛刺。
不銹鋼管304和201的簡單區(qū)別
1、不銹鋼管價(jià)格不同:304質(zhì)量好一些,但價(jià)格貴,201差一些、但價(jià)格便宜。
2、不銹鋼管成分不同:304為8鎳18鉻,201為1鎳13鉻
3、不銹鋼管防銹性能不同:304防銹性能強(qiáng),201防銹性能弱
4、不銹鋼管強(qiáng)度不同:304鋼的屈服點(diǎn)205MP抗抗強(qiáng)度≥515Mpa,201鋼的屈服點(diǎn)275MPa、抗拉強(qiáng)度 ≥520MPa