山西四軸自動(dòng)切臺(tái)供應(yīng)的行業(yè)須知「西普機(jī)械」

豪華型單軸自動(dòng)切臺(tái)

自動(dòng)保護(hù)蓋設(shè)計(jì)，可有效保護(hù)材料和刀片，使機(jī)器壽命更長(zhǎng)，操作更方便，使用更安全！ 1.這種機(jī)器設(shè)計(jì)重要的特點(diǎn)是刀具可以自動(dòng)調(diào)節(jié)-10度到10度之間的角度。它只需一把刀即可實(shí)現(xiàn)一臺(tái)機(jī)器和各種寬度的膠帶。分切操作簡(jiǎn)單。 2，自動(dòng)化程度高，整機(jī)PLC自動(dòng)程序控制，操作面板采用7““觸摸屏，操作指令以手指觸摸的形式輸入，實(shí)現(xiàn)智能人機(jī)對(duì)話。 3. 3.工作期間可自動(dòng)預(yù)設(shè)10個(gè)程序。持續(xù)執(zhí)行。 4.圓刀轉(zhuǎn)角由伺服電機(jī)和滾珠絲杠完成。 5.產(chǎn)品寬度由伺服電機(jī)控制，配有精密滾珠絲杠和直線滑軌。雖然切割速度是分切機(jī)工作效率的重要指標(biāo)，但如果產(chǎn)量低，不僅整機(jī)的工作效率低，而且成本會(huì)增加。定位準(zhǔn)確。前進(jìn)和后退，切削力大，避免了產(chǎn)品端面的臺(tái)階現(xiàn)象。 7.產(chǎn)品寬度和定位精度l，誤差在±0.1MM以內(nèi)，端面整齊，無凸起現(xiàn)象。該產(chǎn)品可以使用各種冷卻劑，以避免刀具的膠水，以確保順利操作。 9.冷卻系統(tǒng)有兩種滴灌方式。 10.材料外徑大，造型新穎美觀。

分切機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀及未來發(fā)展空間

分切機(jī)是一種將寬幅紙或薄膜切割成多種窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械和印刷包裝機(jī)械。分切機(jī)的傳統(tǒng)控制方案是使用大型電動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)重繞和退繞的軸。磁粉離合器被添加到卷軸和卷軸，并且由磁性離合器產(chǎn)生的電阻被控制以控制材料表面的張力。磁粉離合器和制動(dòng)器是特殊的自動(dòng)執(zhí)行器，通過填充在工作間隙中的磁粉傳遞扭矩。改變激勵(lì)電流會(huì)改變磁粉的磁狀態(tài)并調(diào)節(jié)傳遞的扭矩。它可用于從零到同步速度的無級(jí)調(diào)速。適用于高速段微調(diào)和中小功率調(diào)速系統(tǒng)。它還用于通過調(diào)節(jié)電流來調(diào)節(jié)扭矩，以確保在卷繞過程中具有恒定張力的展開或重繞張力控制系統(tǒng)。其主要特點(diǎn)是磁粉離合器作為電阻裝置，通過系統(tǒng)控制，輸出直流電壓，控制磁粉離合器產(chǎn)生的電阻。雙軸自動(dòng)切割臺(tái)還用于包裝人體不能接觸的清潔產(chǎn)品，如食品，藥品，特別是生物制品和微生物制劑，以及對(duì)人體有害的化學(xué)原料。主要優(yōu)點(diǎn)是它是一種可以控制小張力的被動(dòng)裝置。主要缺點(diǎn)是速度不高，磁粉的高速摩擦容易在高速下發(fā)生，導(dǎo)致高溫，導(dǎo)致磁粉離合器升溫，縮短其壽命。在現(xiàn)代包裝工業(yè)中，分切機(jī)是在印刷之前和之后經(jīng)常使用的相對(duì)重要的設(shè)備。原材料主要是在印刷前切割，如紙張，塑料薄膜等。這是原材料制造商必須完成的過程，以滿足客戶等包裝制造商的寬度要求。分切機(jī)用于將多組固定寬度的圖案的印刷和復(fù)合薄膜分成成品薄膜卷，以適應(yīng)隨后的自動(dòng)包裝和制袋過程。隨著軟包裝自動(dòng)化和消費(fèi)品制造商的改進(jìn)，專注于降低中間環(huán)節(jié)的低效率和污染，一些制造商逐漸改變了工藝，用更自動(dòng)化的自動(dòng)包裝線取代了手工包裝。隨著對(duì)線圈的需求持續(xù)增加，切刀的位置變得越來越重要，并且對(duì)切刀的效率提出了更高的要求。

分切機(jī)開機(jī)運(yùn)行的注意事項(xiàng)

更換規(guī)格，內(nèi)外卷繞臂上的紙芯核心，壓輥處于就緒狀態(tài)，通知所有人員離開機(jī)器并準(zhǔn)備運(yùn)行。將ANTI-STAICBARS置于主控制臺(tái)的AUTO中，READYTORUN打開，并啟動(dòng)MACHINERUN。當(dāng)機(jī)器的內(nèi)端和外端停止時(shí)，使用卸載按鈕將薄膜放在準(zhǔn)備好的卸載推車上，切割薄膜并用密封劑粘貼薄膜卷。使用夾頭釋放按鈕釋放夾頭并檢查薄膜芯是否已離開芯。如果它仍然卡在核心上，請(qǐng)手動(dòng)手動(dòng)取出膠片。在確保所有薄膜都將卡盤放在推車上之后，使用薄膜按鈕抬起卷繞臂，安裝相應(yīng)的芯，然后將薄膜連接到芯上以進(jìn)行下一次切割。當(dāng)膠片運(yùn)行到設(shè)定的長(zhǎng)度時(shí)，設(shè)備將自動(dòng)停止。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，您可以根據(jù)需要按MACHINESTOP停止。傳統(tǒng)的修復(fù)方法包括堆焊，熱噴涂，刷鍍等，但都存在一定的問題：堆焊會(huì)導(dǎo)致部件表面達(dá)到很高的溫度，導(dǎo)致變形或開裂，嚴(yán)重的情況下，軸將被打破。當(dāng)需要快速停止時(shí)，按下MACHINESTOP按鈕大于2S。當(dāng)發(fā)生設(shè)備或人身事故等緊急情況時(shí)，請(qǐng)按EMERGENCYSTOP以停止緊急情況。在啟動(dòng)之前，確保電壓，電流和液壓當(dāng)量是正確和穩(wěn)定的。在設(shè)備準(zhǔn)備好運(yùn)行之前，所有人員必須在開始操作之前通知出發(fā)設(shè)備以確保人身安全。分切機(jī)在運(yùn)行時(shí)，禁止用手觸摸運(yùn)行的薄膜或芯子，以免因手刮而造成人身傷害。在操作過程中禁止用刀或硬物刮削或切割每個(gè)芯。