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攪拌站日常維護保養(yǎng)工作
1、 保證機器及周圍環(huán)境的的清潔。
2、 及時清除料斗內的積料,使傳感器正常回零。
3、 檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠,氣路系統(tǒng)中的油霧器應保持有足夠的油量。
4、 檢查各電機、電器有無過熱現象、異常噪音,儀表指示是否正常,信號系統(tǒng)是否完好。
5、 經常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等,使開啟和關閉符合要求。
6、 經常檢查各系統(tǒng),如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現象要及時處理。
7、攪拌機及出料斗應每四小時清洗一次,以免殘留混凝土固結,妨礙正常運行。
8、 每班應放掉空壓機、貯氣罐和過濾器等內部積水,并排除運行中出現的故障。
9、 蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關說明書進行維護保養(yǎng)。
混凝土攪拌站安全操作規(guī)程
1、攪拌站應安裝在牢固的臺座上。
2、攪拌機的操縱臺,應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應墊上橡膠板或干燥木板。
3、料斗放到低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木。
4、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
a.電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
b.電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規(guī)定;
c.各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;
d.齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定。
e.檢查空壓機自保裝置是否正常,氣壓是否穩(wěn)定在0.5—0.7Mpa之間。
f.檢查各計量斗是否處于自由狀態(tài),有無發(fā)生干涉現象。
5、作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘,并應無沖擊抖動現象和異常噪聲。
6、作業(yè)前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
7、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。
8、攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
9、向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。
10、作業(yè)中,應觀察機械運轉情況,當有異常或軸承溫升過高等現象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
混凝土攪拌站選用原則
強制式混凝土攪拌站攪拌質量好,過載能力強,卸料無離析,生產效率高,能適應多種性能的混凝土攪拌。商品混凝土攪拌設備普遍采用強制式攪拌機,但其結構較復雜,使用成本較高。強制式攪拌機分雙臥軸、單臥軸、單立軸和行星式幾種形式。
雙臥軸攪拌機由于攪拌性能好,生產效率高,適應性好,結構特點突出,可靠性好,非常適合于作商品混凝土生產;單臥軸攪拌機和單立軸攪拌機由于其結構特點和適應性,在商品混凝土攪拌設備上應用已越來越少;行星式攪拌機應用也不普遍,多見于進口設備。
隨著市場競爭日益加劇,降低產品價格已成為市場競爭的有效手段。作為生產成本的一個重要組成部分,降低設備維修費用已經提上了議事日程。要降低設備維修費用,混凝土攪拌機生產企業(yè)可根據自身的實際情況,混凝土攪拌站重點解決好以下幾個問題。
首先做為生產廠家要把好備品備件質量關,品質優(yōu)良的備件不僅可以幫維修人員及時解決出現的故障,還可以提高整個系統(tǒng)的可靠性,延長相關部件的使用壽命,提高設備的整體性能。做為用戶要加強對可利用備品備件的維修,換下的已損壞的備件中有很多修理后還可以再利用。可根據用戶需要實現多種組合方式和上料方式,能生產干硬性、半干硬性、塑性及各種配比混凝土,并實現裹石方式攪拌工藝,大大提高混凝土質量,是中小型建筑施工、公路橋梁施工及商砼、管樁、水泥預制廠的理想設備。生產過程中要加強對備件管理,而且要做好日周月保養(yǎng)制度,制定嚴格的保養(yǎng)制度,促使操作人員嚴格按照規(guī)定去做,發(fā)現故障隱患及時處理,把故障消滅在萌芽之中,以延長備件的使用壽命。
降低混凝土攪拌機設備的維修費用不是通過一兩個方面努力就能解決的,必須通過各個方面的有效結合才能使問題解決,并需要持之以恒地堅持下去才能取得良好的效果。