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輕燒氧化鎂球是以高鎂低硅粉為主要原料,配以其它輔料經過壓球機壓制而成。它是一種轉爐練鋼造渣的新型材料。輕燒鎂主要成分是MgO,氧化鎂以其特有的熔點造就了輕燒鎂球的在煉鋼中的特殊作用。輕燒氧化鎂球主要用做轉爐濺渣護爐的護渣成分調節(jié)劑,因為濺渣護爐要求爐渣要有合適的粘度和耐火度,合理的爐渣成分是實施濺渣的關鍵。一般的爐渣不能直接進行濺護爐,需要加入一定量的輕燒氧化鎂球進行調節(jié)代替白云石的使用,提高爐渣中氧化鎂的含量。
博航實業(yè)主營鎂粉、鎂球、輕燒鎂球、輕燒石灰石、輕燒白云石、高鈣石灰石、白云石粉、輕燒鎂粉、白云石塊、雪花白石粉等產品。
降鎂有助于改善燒結液相流動性,增強燒結黏結效果。燒結基礎特性和高溫共焦設備測試表明:燒結混勻料MgO含量從2.3%降低到0.3%后,液相流動性指數(shù)從0.7提高到1.9;與含MgO的方案相比,原位觀察發(fā)現(xiàn)不含MgO的方案具有 液相流動速度。主要是55%含鎂量輕燒鎂球,60%含量輕燒鎂球,65%含量輕燒鎂球。燒結液相流動性的改善,增強了黏結效果,有利于燒結礦粒度組成的改善。
博航實業(yè)經過工藝改進后生產的輕燒鎂球已達業(yè)內水平,相比起那些沒經過工藝改進的公司生產的輕燒鎂球,經過4年的運行和生產,實踐表明:改造后不僅提高了輕燒鎂球生產線的機械化、自動化等裝備水平,改善了生產環(huán)境,降低了勞動強度,提高了勞動生產率。同時,改造前存在的問題也已經取得了明顯的改善,產品的表面質量有了顯著的提高。鎂球成球率由改造前的50%,提高到改造后的85%~90%;鎂球體密度也得到提高;鎂球結構強度的轉鼓指數(shù)由改造前的30%~45%,提高到的改造后64%~68%,已經超過了標準轉鼓指數(shù)58%。輕燒鎂球燒結降鎂優(yōu)勢明顯,作為高爐的主要爐料,燒結礦一般占高爐結構的60%以上。特別是在裝卸、運輸、擠壓和跌落時,球體未發(fā)生明顯破碎等現(xiàn)象,同時用戶也未因輕燒鎂球表面質量等問題而再提出異議。