【廣告】
東莞大型數控車床使用特點是什么?
1.加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質量; 2.可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件; 3.加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節(jié)省生產準備時間; 4.機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍); 5.機床自動化程度高,可以減輕勞動強度; 6.對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。
?東莞大型車床加工對于零件有什么要求?
東莞大型車床加工是?先粗加工,把工件的多余材料去掉,然后精加工;加工中應避免振動的發(fā)生;避免工件加工時的熱變性,造成的振動發(fā)生有很多原因,可能是負載過大;可能是機床和工件的共振,或者可能是機床的剛性不足,也可能是刀具鈍化后造成的,提高刀具的轉速后者降低轉速可以降低共振,另外,查看是否有必要的更換新的刀具。 東莞大型車床加工中,?首件零件加工不合格,對于數控銑床,兩軸以上聯動加工出來試件的圓度指標也不容忽略。定位精度要求較高的機床還必須注意它的進給伺服系統(tǒng)采用半閉環(huán)方式還是全閉環(huán)方式,注意使用檢測元件的精度及穩(wěn)定性。如機床采用半閉環(huán)伺服驅動方式,則精度穩(wěn)定性要受到一些外界因素影響,如傳動鏈中滾珠絲杠受工作溫度變化造成絲杠伸長。
數控加工有哪些對刀技巧
先選擇零件右端面中心為對刀點,并設為零點,機床回原點后,每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點對刀;刀具接觸到右端面輸入Z0點擊測量,刀具的刀補值里面就會自動記錄下測量的數值,這表示Z軸對刀對好了,X對刀為試切對刀,用刀具車零件外圓少些,測量被車外圓數值(如x為20mm)輸入x20,點擊測量,刀補值會自動記錄下測量的數值,這時x軸也對好了;這種對刀方法,就算機床斷電,來電重啟后仍然不會改變對刀值,可適用于大批量長時間生產同一零件,其間關閉車床也不需要重新對刀。