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靜電粉末噴塑產(chǎn)品噴涂技術(shù)及產(chǎn)品缺陷分析
產(chǎn)生缺陷的分析探討:
(一)前處理方面:
1、除油除銹不徹底首先我不主張用除油除銹二合一的工藝。二合一工藝本身容易產(chǎn)生這個問題。因為通常用的除油、除銹液配方事項互消弱的,而不是相輔相成的,因此很難搞出合理的二合一或三合一工藝(包括磷化)配方。
五金家具噴粉另一工藝方發(fā)式用金屬清凈劑處油,更不能徹底除油。因為金屬清洗劑除油效果差,一般只能是油脂浮到金屬機體表面上,要除掉它,還需一種機械力,如沒有這種外加機械力,就會造成處油不徹底,可見金屬清洗劑不適合于工業(yè)化批量生產(chǎn)。
五金家具噴粉粉末上粉率低:
1)電壓低或無高壓是主要原因之一。需調(diào)高輸出電壓或維修高壓靜發(fā)生器。
2)工件接地不良,掛鉤或低層電阻大;如噴第二遍粉時或膩予不導(dǎo)電,都會使低層電阻大。用普通噴槍噴第二遍粉時必須把工件預(yù)熱到104℃左右,進行熱噴,利用熱溶吸附的原理。熱噴作業(yè)還有利于粉末流平,用變色龍噴槍,可以克服低層電阻大的問題,第二遍噴涂可以實現(xiàn)冷噴。它是利用附加板行成噴室恒定靜電場的原理實現(xiàn)的。五金家具噴粉施工時打火這個問題一般不存在了,因為高壓靜電發(fā)生器現(xiàn)在大多裝有恒壓、恒流保護線路。
五金家具噴粉涂層有孔起泡:
涂層下面的氣體在烘干過程中到達涂層表面,突破界面者為孔,來不及排除者為氣泡。涂層中的氣體可以是空氣、水蒸氣或氫氣(鍍鋅層中帶來的)等。根本解決方法是噴涂前徹底排除氣體。小量的無法排除的氣體,也可用控制烘干和噴涂條件的方法避免產(chǎn)生孔或氣泡。五金家具噴粉靜電噴粉方面:1、噴粉不均主要是供粉桶內(nèi)粉末流化不均勻所致。據(jù)計算,排除涂層的空氣需要26秒,在除膜開始固化前的安全熔融流平段(100~135℃)升溫慢些。給予足夠的排氣時間。或采取工件預(yù)熱后噴粉的方法,均有效果
五金家具噴粉粉末荷電量過大或小也影響上粉率。對環(huán)氧型粉末實驗結(jié)果;當(dāng)粉末帶電電量為1.6微庫侖/克時,上粉率可達百分之九十五以上。
這個數(shù)椐說明帶電量對上粉率的影響。因此摩擦噴槍不如靜電噴槍上粉率高。一般控制電流不須過大,60微庫侖左右已夠用了,否則荷電量太大,也容易引起過流斷電,過大反而容易引起法拉第屏遮效應(yīng)。
氣壓過大:會抵消靜電引力。使付在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率。實驗結(jié)果表明;當(dāng)輸送空氣量為3升/秒時,上粉率百分之就九十五左右,而加大氣量時,而輸粉空氣量每增加一升/秒時,則上粉率降低百分之二到三。