FSC認證中纖板價格在線咨詢

中纖板

防水板材的種類有哪些

    防水板材的種類有哪些？而且他的表面可以貼加許多的裝飾品和花紋，增添了美麗的程度，具有很強的可裝飾性。防水板材的種類主要包括：PVC板，抗倍特板，彩鋼板，EVA防水板以及XPS擠塑板等等，每種防水板材的用途及施工方法都是不同的，您在選擇防水板材產(chǎn)品時要格外注意。我們建議您hao選擇大品牌的防水產(chǎn)品，這樣質(zhì)量比較有保證。我們都知道，如果防水工程出現(xiàn)了問題的話，將會嚴重影響我們的正常家居生活。因此在選擇防水材料上要格外謹慎。防水卷材是工程防水常用材料，那防水板材的種類有哪些呢？

防水板材的種類主要包括：PVC板，抗倍特板，彩鋼板，EVA防水板以及XPS擠塑板

防水板材

1、PVC板

　　PVC是市面上塑料中常見的材料，而PVC板以PVC為原料制成的截面為蜂巢狀網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)的板材，這種板材質(zhì)地輕盈且價格相對于木材較低，能夠防蛀、保溫和防水，是出鏡率十分高的防水板材，PVC塑料不吸水這是一個家喻戶曉的基本常識，也是PVC水防水的基本原理。4、成型鋪裝成型是中密度纖維板生產(chǎn)工藝中非常重要的一個工序，此工序包括板坯鋪裝、預壓、齊邊、橫截等主要部分，對鋪裝工藝的要求是：板坯密度均勻、穩(wěn)定、厚薄一致，單位面積上的板坯重量控制連續(xù)穩(wěn)定一致，具有一定的密實度。

防水板材的種類

2、抗倍特板

　　抗倍特板是三聚qing胺樹脂涂層的復合板材，中間是由酚醛樹脂的牛皮紙在高溫下壓制而成，具有很高的耐用性和防水性?？贡短匕宀捎锰厥饧夹g(shù)的一體化著色數(shù)脂裝飾板表層不但能抵御一般的水潑濺，而且在潮濕的環(huán)境中它也能夠保持內(nèi)部干燥，更不會影響的到內(nèi)部的材料引起發(fā)霉或腐蝕。此外它本身還具有超清的自潔能力一般的贓物很難附著，這種抗倍特板更神奇的地方在于，它甚至可以用水直接沖洗。中纖板介紹-制作工藝中纖板的制作工藝包括削片、熱磨、纖維干燥、鋪裝、熱壓、污水處理等。

3、彩鋼板

　　彩鋼板，也叫彩涂鋼板，就是在鋼板上面加上一層有機涂層，從而達到防水和耐腐蝕的效果。我們生活中常常見到的彩鋼板是板房的頂棚，它們直接暴露到外面即使遇到陰雨連綿的季節(jié)也不會生銹。彩鋼外面那層特殊的涂層是由硅改性聚酯或者偏聚二氟乙烯和塑料溶膠組成，耐用性十分強，保質(zhì)期一般都在10至15年，而且只要每隔10噴一次漆，那么平均壽命就可以達到35年以上。中密度板可以生產(chǎn)幾毫米到幾十毫米厚的板材，可以代替任意厚度的木板，具有良好的機械加工性能，加工后表面光滑。

4、EVA防水板

　　EVA防水板也是重要的防水板材之一，其實EVA已經(jīng)在生活中很常見。留心細節(jié)的朋友們可能會發(fā)現(xiàn)我們穿在腳上的運動鞋，大多數(shù)都是EVA的鞋底，它十分輕盈，而且耐磨，耐腐蝕，防水，具有緩沖作用。用EVA熱熔膠做成的板材也具有同樣特質(zhì)，輕便防水，價格也不高，還具有隔熱性能。2、表面平整光滑，機加工性能好，可在其上粘貼刨切的薄木、花紋及新穎、美麗的裝飾紙，因而在家居裝飾中深受人們喜愛，常用于制作家具、隔板等。

5、XPS擠塑板

　　XPS擠塑板就是擠塑式聚ben乙烯隔熱板，是第三代硬質(zhì)發(fā)泡保溫材料，它是以聚ben乙烯樹脂為原料加上其他的原輔料與聚含物，通過特殊工藝加熱混合同時注入催化劑，然后連續(xù)擠塑壓出成型而制造的硬質(zhì)泡沫塑料板。它zui大的特點是具有高強度的抗壓性和良好的保溫性，由于由于聚ben乙烯分子結(jié)構(gòu)本身不吸水，板材分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無間隙，就很好地解決了漏水、滲透、結(jié)霜、冷凝等問題。中纖板制作工藝：削片它是整個板生產(chǎn)中原料的制造車間，主要將松雜木材削成符合生產(chǎn)規(guī)格的木片，以備熱為纖維分離提供更好的條件。

中纖板生產(chǎn)工藝流程是怎樣的？

1、備料

     中密度纖維板生產(chǎn)工藝第yi步就是備料，設(shè)備主要有削片機、皮帶運輸機、篩選機、斗式提升機、貯存料倉等。中纖板生產(chǎn)原材料主要是木質(zhì)纖維原料，它包括小徑木、枝椏材、薪炭材、加工剩余物，理想的備料原料為針葉材60％～70％，闊葉材30％～40％，樹皮含量不要超過5％。產(chǎn)品性能高密度中纖板（簡稱高密度板HDF），是以木質(zhì)纖維或其它植物纖維為原料，施加脲醛樹脂，或其它合成樹脂在加熱加壓的條件下壓制成的一種板材。

2、制備纖維

     制備纖維主要就是纖維分離，是中纖板生產(chǎn)工藝的核心環(huán)節(jié)。纖維分離使用設(shè)備有木片料倉(或預熱料倉)、小料斗、熱磨機、石蠟熔化及施加裝置，施膠計量裝置。

纖維分離的步驟：

A:熱磨。把合格木片輸送進木片料倉，木片經(jīng)蒸煮軟化后輸送至磨室體。經(jīng)過熱磨機壓縮木片，對含水率較高的木片擠壓出水分。

B:施蠟。石蠟經(jīng)蒸汽盤管加熱熔化，熔化的石蠟經(jīng)泵管路打入進磨室體之前的木片上，分離成纖維后，石蠟在纖維表面分布較均勻。

C:施膠。脲醛樹脂經(jīng)過慮器、輸膠泵進雙計量罐，再進泵輸入排料管中，對纖維進行施膠，排料管內(nèi)的纖維處于高速流狀態(tài)，膠液成霧化狀，均勻噴灑在纖維表面。膠罐里可加入固化劑、甲醛bu捉劑等進行攪伴。

3、干燥

   中纖板生產(chǎn)工藝干燥工序主要設(shè)備有干燥主機、干燥管道及旋風分離器、纖維輸送裝置、干纖維料倉等組成。熱磨機排料管吸入干燥管道的濕纖維，與熱空氣充分接觸，纖維呈懸浮狀在風管內(nèi)被氣流輸送，纖維在風管內(nèi)運行4～5秒，快速將纖維的水分蒸發(fā)，達到要求的含水率(8％～12％)。中、高密度板，是將小口徑木材打磨碎加膠在高溫高壓下壓制而成，為現(xiàn)在所通用。

4、成型

    鋪裝成型是中密度纖維板生產(chǎn)工藝中非常重要的一個工序，此工序包括板坯鋪裝、預壓、齊邊、橫截等主要部分，對鋪裝工藝的要求是：板坯密度均勻、穩(wěn)定、厚薄一致，單位面積上的板坯重量控制連續(xù)穩(wěn)定一致，具有一定的密實度。

5、熱壓

    目前國內(nèi)制造中高密度纖維板的熱壓工藝為間歇式多層熱壓工藝，各種工藝因素對中纖板性能有重要影響。

A:熱壓溫度。      熱壓溫度的選擇主要據(jù)板的種類和性能，膠粘劑的種類及壓機的生產(chǎn)效率來定。選用溫度的高低主要取決于原料、樹種、纖維的含水率、膠粘劑性能、板坯厚度、加熱時間、壓力大小及設(shè)備條件綜合因素。

B:熱壓壓力。   熱壓壓力在熱壓過程中是變化的，加壓時壓力逐漸升高，達到板坯厚度要求，即應(yīng)降低壓力，而膠粘劑的固化，纖維之間各種結(jié)合力的形成，水分蒸發(fā)主要在低壓段內(nèi)完成，低壓段的壓力一般取0.6～1.3Mpa。

C:熱壓時間。   熱壓時間的確定主要與膠的性能及固化時間、纖維質(zhì)量、板坯含水率、厚度、      熱壓的溫度、壓力等因素有關(guān)。熱壓時間一般用1mm板厚所需的時間表示。

D:板坯的含水率。   在熱壓過程中，板坯內(nèi)水分的作用是增加纖維的可塑性和導熱性，故適當?shù)暮蕦Π宓馁|(zhì)量有保證，一般控制在10％左右，若過高會使表、芯層密度梯度增大，芯層纖維間結(jié)合力差，降ya排汽時，水蒸汽難以排除，致使板內(nèi)鼓泡、分層，若過低會使板面松軟，預固化層厚，板強度降低。此外我國難燃密度板板面的均勻性，光潔性，板材的結(jié)構(gòu)，厚度偏差，耐水性能等質(zhì)量與國外產(chǎn)品存在差別。

6、砂光  

    砂光后的板應(yīng)按國家標準（GB/T11718－1999）進行外觀質(zhì)量（表面、尺寸偏差）檢測和物理力學性能測試。

 表面質(zhì)量檢測一般采用人工翻板逐張目測，也有在砂光線上目測后分等堆垛。按物理力學性能檢測報告和外觀質(zhì)量檢測結(jié)果對板分等，分優(yōu)等品、一級品和合格品。

中纖板是什么

1、中纖板是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料經(jīng)打碎分離干燥后施加膠粘劑，再經(jīng)熱壓后制成的一種人造板材。密度板中的一種，是木材綜合利用、合理利用的有效途徑，中纖板是目前有發(fā)展前途的產(chǎn)品之一，中纖板內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，尺寸穩(wěn)定性好，密度適中，變形量小，物理力學性能適中。中纖板還可應(yīng)用在現(xiàn)代裝飾無框畫中做畫的中間邊框和中間夾條，讓生活更環(huán)保。熱壓溫度的選擇主要據(jù)板的種類和性能，膠粘劑的種類及壓機的生產(chǎn)效率來定。

2、中纖板性能包括物理力學性能、裝飾性能和加工性能。由于中纖板纖維組織均勻，纖維間的膠合強度高，所以它的曲強度、平面抗拉強度、彈性模數(shù)好。由于中密度板表面平整、光滑、便于膠粘炮制薄木和薄頁紙等飾面材料，便于涂飾和節(jié)約涂料。劃分為薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成標準大小的扁平矩形建筑材料板。中密度板可以生產(chǎn)幾毫米到幾十毫米厚的板材，可以代替任意厚度的木板，具有良好的機械加工性能，加工后表面光滑。

3、中纖板的制作工藝包括削片、熱磨、纖維干燥、鋪裝、熱壓、污水處理等。削片主要將松雜木材削成符合生產(chǎn)規(guī)格的木片，以備熱為纖維分離提供更好的條件。再將削片車間削出的木片經(jīng)預熱蒸煮分離得出纖維。從握釘力角度：木質(zhì)纖維，粉末構(gòu)成，板材韌性差，導致握釘力差，尤其是多次握釘力。熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達到50%，將干燥后再纖維料貯存一段時間纖維，經(jīng)送料風機到鋪裝機，利用真空氣流實現(xiàn)纖維的粗成型，再通過預壓機實現(xiàn)板壞的成型過程。