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帶式壓泥機的性能優(yōu)勢
1,濾帶自動收緊并自動糾偏,了濾帶流失,損壞濾帶的問題; 電子控制系統(tǒng)配有聯(lián)鎖保護裝置,確保整機安全可靠地運行。
2,采用多種防腐方法,防止腐蝕,使用壽命長;
3,三級脫水區(qū)超長設(shè)計,脫水率高,泥餅固含量高;
4,原理簡單,組成部件統(tǒng)一,易于管理,易于維護;
5,運行平穩(wěn),噪音小,化學藥劑用量少;
6,速度快,調(diào)整快,輸出大;
對于帶式壓泥機的操作員來講,帶式壓泥機的開機是非常平常的一件小事,但這其中也是有很多注意事項的,如果隨意操作,設(shè)備看似運行了,但是運行中對帶式壓泥機傷害非常大,會減少它的使用壽命。
1、帶式壓泥機開機前應(yīng)檢查壓濾機各部件和相聯(lián)的水、電、氣是否正常,正常后方可開機。
2、啟動空氣壓縮機,根據(jù)濾帶松緊程度調(diào)節(jié)氣壓為0.25—0.35Mpa。
3、開動主機,使濾帶以一定的速率運行,避免過快過慢運行損傷濾帶。
4、開啟污泥泵,將污泥濃縮池中的污泥以一定的流量(污泥流量機型確定)泵入加藥攪拌桶內(nèi),同時開啟加藥泵定量加藥(藥劑流量由實驗和調(diào)試綜合確定)。通過調(diào)節(jié)球閥調(diào)節(jié)污泥的流量和藥劑流量。啟動反應(yīng)攪拌電機減速和脫水攪拌籠電機減速機。
帶式壓泥機操停止程序:
1、關(guān)閉污泥進料泵(若使用調(diào)速進料泵則先把轉(zhuǎn)速緩慢調(diào)至零,再按下停止按鈕)停止進料。
2、關(guān)閉絮凝劑加藥泵,停止加藥,并關(guān)閉絮凝攪拌器。
3、打開絮凝罐排空閥放盡剩余污泥,待絮凝罐出泥口不再出泥,濾帶空轉(zhuǎn)時用清洗水把濾帶清洗干凈。
4、關(guān)閉進料閥,待濾帶運行數(shù)周清洗干凈后再關(guān)機。切斷氣源,用高壓水管沖洗托 盤和其他粘料處(電氣件和電機除外),沖凈后停水。
5、用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。
6、依次關(guān)閉主傳動電機、清洗水泵、空氣壓縮機。
7、打開空氣壓縮機排空閥門,將氣路壓力調(diào)整到零,關(guān)閉排空閥門。
帶式壓泥機(污泥脫水機)對調(diào)質(zhì)的依賴性強,如果加藥量不足,調(diào)質(zhì)效果不佳,污泥中的毛細水不以轉(zhuǎn)化為游離水在重力區(qū)脫去,從而由楔形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性,無法在高壓脫水區(qū)擠壓;如果藥量加使用過多,污泥粘性會增大,容易造成濾帶堵塞,因而用藥量要嚴格按照比例調(diào)試或(根據(jù)物料不同)在調(diào)試運行中反復調(diào)整。梁:是一種承重構(gòu)件,根據(jù)使用環(huán)境要求防腐,可選用硬質(zhì)PVC,聚,不銹鋼涂層或新型防腐涂料。
根據(jù)污泥物理特性不同選用不同的濾帶,在日常使用過程中要進行保養(yǎng)、清洗,如果濾帶出現(xiàn)老化的情況要及時改換,以免影響壓泥效果。