哈爾濱空氣預熱器廠家的行業(yè)須知 一明環(huán)保設(shè)備

受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預熱器

受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預熱器的受熱面為薄鋼板制作而成的波形板，安裝在可以旋轉(zhuǎn)的圓筒形轉(zhuǎn)子當中，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而交替通過煙氣流通區(qū)、空氣流通區(qū)和密封區(qū)。漏風會使受熱面溫度降低，腐蝕加速，特別是空氣預熱器漏風，漏風處溫度大幅下降，導致嚴重的低溫腐蝕。受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預熱器的受熱面在經(jīng)過煙氣流通區(qū)時接受熱量，而到空氣流通區(qū)時釋放熱量，完成熱傳遞。

受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預熱器的受熱面每旋轉(zhuǎn)一周，就是一次空氣與煙氣的熱交換過程。受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預熱器的轉(zhuǎn)動部分為受熱面，其重量較大，支撐的軸承負載也較重，因此對支撐軸承的要求較高。

空預器熱點探測的作用

用于煙氣和空氣的熱交換在扇形板上積累的煤粉層在足夠高的溫度下可能會燃燒從而造成嚴重的事故

空預器熱點探測就是用于在火災發(fā)生之前發(fā)現(xiàn)溫度上升的趨勢，及時提醒運行人員進行防范措施

不同的熱點探測系統(tǒng)有不同的原理，有的是用熱電偶，有的是用紅外線探測，主要一點都是探測空預器內(nèi)部的溫度變化。

在火電廠中，由于空預器是一個非常重要的設(shè)備，如果停止轉(zhuǎn)動，將會引發(fā)MFT動作，造成非常嚴重的后果(嘿嘿嘿)，空預器停轉(zhuǎn)有可能有很多原因，但是不可否認，著火是其中一個重要的原因。

空預器結(jié)皮堵塞

由于喂料和喂煤量的不均勻，系統(tǒng)料量和煤量忽多忽少，或由于煤粉分散度不好，窯和分解爐內(nèi)煤粉燃燒不完全跑到預熱器內(nèi)產(chǎn)生二次燃燒等因素都會造成預熱器系統(tǒng)局部溫度過高，是物料沾附在旋風筒壁面而形成結(jié)皮，點火初期或開停窯太頻繁，煤粉在窯和分解爐內(nèi)燃燒不充分，一部分跑到預熱器內(nèi)附著在旋風筒錐體或下料管壁面上，當溫度升高時，煤粉著火燃燒形成局部高溫，煤灰的摻入又能降低粘附溫度，從而更容易形成結(jié)皮堵塞。按空氣預熱器的傳熱方式可將空氣預熱器分為導熱式和再生式兩大類。

空氣預熱器自適應式密封與現(xiàn)有技術(shù)相比有何優(yōu)點？

1、更好的密封效果。它綜合了各種密封方式的優(yōu)點，可以獲得更好的密封效果。獨特的密封調(diào)整方法，使密封間隙更為準確，密封性更好。實施合適的改造方案，可以將漏風率降至3％以下甚至更低。

2、更長的使用壽命。由于自適應式密封片厚度可以遠超過普通固定式密封片厚度（固定式密封片不能采用較厚鋼板制造原因是為了確保運行安全性），不會如薄密封片那樣容易磨損，可以長期不用更換密封組件，使用壽命比其它形式密封片更長。

3、運行更加安全。即便發(fā)生空氣預熱器超溫、著火等異常膨脹的情況，也僅是密封片發(fā)生進一步偏轉(zhuǎn)，不會導致空氣預熱器卡死，使運行更加安全。

4、無需再對熱態(tài)間隙進行計算。密封間隙的計算方法是Howden的核心技術(shù)，無需再計算密封間隙。

5、大大減少施工時間。通常的密封改造，施工周期至少在30-50天，此技術(shù)大大減少工作量，可以將施工周期縮短到15-20天，這將大大有利于電廠檢修的寶貴時間進行技術(shù)改造，甚至在小修期即可進行。

6、減少維護工作量。由于綜合了Howden固定式密封的優(yōu)點，檢修維護工作大大減少。