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超高分子量聚乙烯具有耐磨性、自潤滑性等優(yōu)點(diǎn),下面是超高分子量聚乙烯的兩種加工方法。
1.擠出成型
擠出成型設(shè)備主要有柱塞擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。
60年代大都采用柱塞式擠出機(jī),70年代中期,日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學(xué)公司早于1974年取得了圓棒擠出技術(shù)的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯單螺桿擠出機(jī),并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。
2.壓制燒結(jié)
(1)壓制燒結(jié)是超高分子量聚乙烯原始的加工方法。此法生產(chǎn)效率頗低,易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產(chǎn)效率,可采用直接電加熱法
(2)超高速熔結(jié)加工法,采用葉片式混合機(jī),葉片旋轉(zhuǎn)的速度可達(dá)150m/s,使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。
購買超高分子量聚乙烯產(chǎn)品的時候,要注意辨別真假超高分子量聚乙烯的真假,超高分子量聚乙烯顏色均勻,表面光滑無粗糙感,用錘子用力敲不會斷裂。
采用振動旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)可使熔融的超高分子量聚乙烯滲透到聚中,使無定型的超高分子量聚乙烯與聚形成復(fù)雜的連續(xù)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而改善聚的斷裂伸長率和屈服強(qiáng)度。超高分子量聚乙烯還可用作聚的沖擊強(qiáng)度改性劑、拉伸強(qiáng)度改性劑和增韌增強(qiáng)劑
由于超高分子量聚乙烯板材領(lǐng)域所涉及的學(xué)科和行業(yè)較寬,現(xiàn)已公開出版的關(guān)于精細(xì)化工工藝的教科書或?qū)V蠖嗥L,內(nèi)容繁雜且很少附有習(xí)題。隨著教學(xué)改革的不斷深入,課程的教學(xué)時數(shù)在不斷縮減,因此,精細(xì)化工工藝的課程教學(xué)迫切需要系統(tǒng)性和針對性強(qiáng)且選擇精練并具有代表性和前沿性的教材。
超高分子量聚乙烯板的優(yōu)點(diǎn):聚材料密度相對較低,具有一定的耐熱性,不易變形,具有高剛性、高表面強(qiáng)度和高剛性的聚棒強(qiáng)度。高表面強(qiáng)度決定了其良好的抗劃傷性能。具有化學(xué)穩(wěn)定性好(一定程度上耐酸堿鹽腐蝕)、一定的絕緣性能、無毒無害、色澤均勻、表面光滑、不粘、安裝維護(hù)方便、使用壽命長、易加工、焊接牢固等特點(diǎn)。聚產(chǎn)品的另一個重要特點(diǎn)是無環(huán)境應(yīng)力開裂。
高分子聚乙烯板的運(yùn)用時的留意事項:
5、運(yùn)用環(huán)境溫度,普通不宜大于100 ℃。
6、不得運(yùn)用外力毀壞其構(gòu)造和隨意松動緊固件。
7、物料在倉內(nèi)靜止?fàn)顟B(tài)時間不宜超越 36 小時(較粘性物料請不要在倉內(nèi)停留,以防結(jié)塊),含水量小于 4百分之 的物料可恰當(dāng)延長靜止時間。
8、在溫度較低的時分,請留意物料在倉內(nèi)的靜止時間,防止產(chǎn)生凍塊。