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鍋爐安裝過程中的注意事項

焊前準備是焊接工作的重要一環(huán)，能省略或敷衍了事。焊前準備包括焊接工件準備，焊接設備準備，焊接材料準備及焊接工藝準備。

       2．1焊接工件準備

       鍋爐，特別是散裝鍋爐設備，由于運輸條件的限制，往往部分組裝工作在現(xiàn)場施工完成。對于較簡單的設備組裝，應制定相應的技術措施，進行明確的技術交底。1、采暖爐在安裝散熱器時，為了方便控制給水量，每組散熱器上都需要安裝一個調節(jié)控制器。對整體散裝鍋爐安裝，應編制施工組織設計(施工方案)，經(jīng)各方批準后實施。工件組裝前，應認真檢查，核對焊接接頭的坡口形式，檢查工件的幾何尺寸，對于局部超差或在運輸過程中的損傷應進行修復。在實際工程中，對兩組對筒節(jié)測量直徑有偏差的設備，點固前，應采用測量外徑的方法，預留錯邊量。預留錯邊量數(shù)值可由下式計算：(L1-L2 )/2π　Ll和L2分別是兩筒節(jié)外圓周長。

　　對于鍋爐設備，為保證設備正常運行，應注意檢查組裝后的直線度。

　　2．2焊接設備準備

　　選好焊接電源及輔助設備，不但可提高，更可提高產品質量、降低成本。鍋爐安裝維修施工中，常用焊接設備為氫弧焊機及手工電弧焊機。循環(huán)流化床鍋爐的三部分的安裝互不干涉，如合理使用機械，三個工作面可以同時進行施工，以減少整個鍋爐的安裝工期。鍋爐用材、運行參數(shù)多種多樣，焊縫要求有很好的沖擊韌性，選用直流電源較易達到其性能要求。目前，國際上較流行的先進焊接電源為陡降性硅整流弧焊電源。選用焊接設備各項參數(shù)記錄儀表應計量準確，且在檢定有效期內。

　　2．3焊接材料準備

　　焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑及保護氣體等。按照《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，焊接材料人庫前應按批次進行人庫檢驗。這里需特別強調的是，當環(huán)境溫度低于O時，大部分鋼材需進行焊前預熱及焊后保溫處理。在保管中避免受潮、生銹變質。使用前應進行烘干。使用時從烘干箱中取出放人保溫筒。焊接材料的選取應按等強度原則，對要求沖擊韌性的焊接接頭，應盡量選用低氫堿性焊條，對不銹鋼、耐熱鋼等材料的焊接應選用與合金元素盡量相同的焊接材料。施工中具體焊接材料的選用應遵守設計圖樣要求，無規(guī)定時，可參考焊接專業(yè)資料選取。

　　2．4焊接工藝準備

　　焊接工藝準備包括焊接工藝指導書及焊接工藝指令卡的編制。而此工藝文件的編制基礎為材料可焊性能試驗和焊接工藝評定?！墩羝仩t安全技術監(jiān)察規(guī)程》也明確提出此項要求?？上冗M行吊掛梁的穿裝，吊裝時可以直接將有吊掛的組件就位，無吊掛的組件則采取臨拋措施。材料可焊性試驗針對的是本單位施工的材料，當確認該材料和已試驗過材料的焊接性能相同或相近，此項試驗可免做。焊接工藝評定標準的制訂需在焊接技術人員、技師根據(jù)本單位具體隋況，在已有經(jīng)驗或試驗數(shù)據(jù)基礎上進行。評定參數(shù)包括焊接電流、電壓、線能量、保護氣流量、坡口形式、焊材、焊接順序、層次、清根方法，根據(jù)母材特性，制訂預熱及焊后熱處理工藝。這里需特別強調的是，當環(huán)境溫度低于O時，大部分鋼材需進行焊前預熱及焊后保溫處理。根據(jù)焊接工藝評定編制的工藝卡才可用于工程施工。

冬季 鍋爐安裝使用注意事項

鍋爐安裝、使用注意事項1. 鍋爐進水口避免與自來水管直接連接，必須設置膨脹水箱。

2. 煙筒直徑應與鍋爐煙道直徑相適應，煙筒彎曲部分不得超過兩處，煙筒長度≤3.5米左右，安裝時應注意排煙通暢，鍋爐煙筒定期進行清掃。

3. 控制器或燃油器配線應避免受潮或進水，如受潮或進水應干燥處理后再運行。

4. 鍋爐使用時應用油，并且1-2個月進行一次油箱底部的水分和油污的清除，以免損壞燃燒機。

5. 燃料過濾器要清洗，每月一次用柴油對過濾器進行清洗。

6. 每日要用干凈的擦布對光電管受光面進行擦拭。

7. 根據(jù)油質和使用情況，定期檢修和保養(yǎng)燃燒器。

8. 鍋爐長時間不用時，應切斷電源，檢修時應切斷電源。

9. 鍋爐安裝時，必須設置排氣管。

10. 鍋爐用水不準用地下水或不清潔的水。

11. 鍋爐使用壓力必須符合銘牌上的使用壓力。

?。?！冬季   鍋爐使用注意事項

嚴格按照上面的要求使用鍋爐才能讓鍋爐延長使用壽命，發(fā)揮其較大的能效。再次提醒，低溫環(huán)境下，還一定要做好“保養(yǎng)工作”。1給鍋爐進行“保溫”，露在室外的管路和水泵，需要做保暖措施，防止管路內部結冰。而且鍋爐吹灰器安裝方便，不需要搭設吹灰器平臺，爐墻內外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。2切記冬天0度以下，要給鍋爐使用-10號柴油了！?。?油箱加油要用好油，劣質油雜質太多燃燒不充分，污染環(huán)境、爐體內沉淀物增多。4油箱加完油后，要停15分鐘后再啟動鍋爐，防止吸進油渣阻塞油路。5經(jīng)常檢查水路的密封性，更換有關的密封圈及易損件。

智能型常壓電熱水鍋爐蓄熱供暖鍋爐房系統(tǒng)設置

　　1、機械循環(huán)式供熱系統(tǒng)的設置

　　a、生產熱水部分：

　　常壓電熱水鍋爐的熱水循環(huán)泵設在鍋爐出水側一端，即常壓電熱水鍋爐出水口與循環(huán)泵入口相連，循環(huán)熱水是從鍋爐中抽出來的，用熱水泵加壓后，經(jīng)管網(wǎng)送往蓄熱保溫水箱，在循環(huán)熱水返回鍋爐時，應先經(jīng)過過濾器，然后回流至常壓熱水鍋爐。

　　b、供暖循環(huán)部分

　　供暖供熱循環(huán)泵設在蓄熱保溫水箱出水側一端，即蓄熱保溫水箱出水口與循環(huán)泵入口相連，循環(huán)熱水是從蓄熱保溫水箱中抽出來的，用供暖循環(huán)泵加壓后，通過截止閥、壓力表等閥門，經(jīng)管網(wǎng)送往采暖熱用戶。在循環(huán)熱水返回鍋爐房時，應先經(jīng)過除污器、阻力調節(jié)閥和啟閉閥，然后回流至蓄熱保溫水箱。（4）、鍋爐煙囪的設置每個鍋爐房只能設置一條煙囪，煙囪的管徑和高度應根據(jù)鍋爐房內的裝機容量來確定。

　　其中生產熱水部分的熱水循環(huán)泵主要是向蓄熱保溫水箱循環(huán)供熱水的，蓄熱保溫水箱是用來儲存熱水的設備。

　　由于水溫較高，循環(huán)泵較好選擇R型熱水循環(huán)泵。

　　其它閥門管件功能與普通常壓電熱水鍋爐直供系統(tǒng)功能相同。

　　2、生產熱水循環(huán)泵的設置

　　循環(huán)泵位于常壓電熱水鍋爐和蓄熱保溫水箱中間，安裝于常壓電熱水鍋爐的出水口位置。

　　由于循環(huán)水泵設在鍋爐出水端，而水泵吸入端為負壓，鍋爐出水溫度較高，易在水泵內汽化，產生汽蝕，影響水泵的正常運行。為防止水泵產生汽蝕的可能，鍋爐出口中心線一定不能低于水泵入口水平中心線。

　　3、蓄熱保溫水箱的設置

　　a、蓄熱保溫水箱容積計算：蓄熱保溫水箱的容積根據(jù)供暖建筑面積計算，水地熱系統(tǒng)配置22升每平方，新型暖氣片系統(tǒng)配置20升每平方。

　　b、蓄熱保溫水箱材料選擇：白鋼內膽，5公分發(fā)泡保溫，外加白鋼彩鋼外殼。白鋼板厚度1.0mm至2.0mm之間，根據(jù)水箱容積大小、高度不同而不同。

　　c、蓄熱保溫水箱補水系統(tǒng)：設計為浮球閥自動補水，城市管網(wǎng)自來水補水無需加裝任何設施。如果是農村自來水或地下水補水。

　　d、蓄熱保溫水箱附屬設備：蓄熱保溫水箱必須是常壓開口設備，配置有檢修口，可容納1人以上空間進入水箱內檢修。水箱需要配置有溢流口和放水閥/排污閥，溢流口外接溢流管與放水閥并聯(lián)，放水閥就近須設置有地漏，排水口徑不低于2寸PPR管材。

常壓環(huán)保鍋爐的四大產品優(yōu)勢

常壓環(huán)保鍋爐屬于常壓鍋爐的一個分類，該產品的產品優(yōu)勢有以下四點：

1、節(jié)能

    常壓環(huán)保鍋爐能把黑煙轉化成煤氣燃燒，節(jié)省耗煤量。常壓環(huán)保鍋爐中設置有雙層爐排，兩個燃燒室，如果上面燃燒室的煤沒燃燒好，落到下面燃燒室可以繼續(xù)燃燒。同時，還設置了一次風，燃料能給得到足夠的氧氣充分燃燒。據(jù)用戶現(xiàn)場使用對比，比同類大的煙煤鍋爐節(jié)省約30%，比型煤鍋爐節(jié)省約50%等。將鍋爐卸去外殼安裝在墻壁掛鉤上，并連接煙道等其他管道，接著連接電源和溫度控制器，裝上外殼。

2、環(huán)保

    常壓環(huán)保鍋爐能燃燒各種煙煤，并且能把黑煙迅速轉化成煤氣燃燒，煙筒不會冒出黑煙，凈化細小灰塵，經(jīng)監(jiān)測，各項指標都達到國家的環(huán)保標準。

3、質量可靠，有保證

    常壓環(huán)保鍋爐的鋼板采用的是鋼板制作，生產材料和制造工藝都嚴格按國家標準進行。經(jīng)測試，各項指標也都達到國家標準。

4、無壓運行，安全可靠

    常壓環(huán)保鍋爐的結構非常緊湊，占地面積也不大，上溫快，是無壓運行，安全可靠。