鍋爐銷售廠家的行業(yè)須知

重慶鍋爐安裝公司哪家好

軸承的終組裝　　

在驅(qū)動端軸承的安裝方面：首先需要預先安裝軸承座前端蓋的上半和下半，但是螺栓是不要擰緊的，因為對軸承座上半進行安裝之后，合理定位定位銷，對上下半連接螺栓進行擰緊，控制擰緊力矩，一般保持在190 Nm即可。對甩油環(huán)進行合理檢查，保證其可以自由活動。冬季鍋爐安裝使用注意事項冬季鍋爐安裝使用注意事項鍋爐安裝、使用注意事項1。在對前端蓋以及小孔端蓋的下半進行安裝時，需要帶好螺栓。對軸承前端蓋以及小孔端蓋的上半進行合理安裝，依據(jù)銷孔來對上半進行找正，之后對上下半連接螺栓進行擰緊，控制擰緊力矩，一般保持在77 Nm。在擰緊端蓋與軸承座的連接螺栓時，需要保持足夠的均勻。

　　非驅(qū)動端軸承的安裝與其類似，首先預先安裝軸承座前端蓋的上半和下半，螺栓不要擰緊，對軸承座上半進行安裝，對上下半連接螺栓進行擰緊。對軸承前端蓋以及小孔端蓋進行合理安裝即可。2檢查風機和相關的部門進行合作，對進廠的設備進行驗收，首先是依據(jù)設計圖紙來檢查風機的規(guī)格型式等，深入下去，保證它的進排風口法蘭孔徑以及中心距和軸的中心標高等內(nèi)容符合相關要求。在軸承座內(nèi)要求的油位合理加裝要求的潤滑油，對風機主軸的找正以及軸向位置進行合理檢查。用螺栓連接機殼以及進氣箱組的可拆卸部分，然后對進風口法蘭以及機殼進氣箱組的側(cè)板利用螺栓連接，對葉輪的軸向位置以及進風口以及機殼與葉輪進口圈的徑向間隙等進行合理檢查，保證其符合相關的圖紙要求，仔細檢查找正之后，合理定位進風口。

重慶鍋爐分離器的砌筑

鍋爐耐火磚的砌筑主要設計在鍋爐旋風分離器、爐膛到旋風分離器入口煙道、旋風分離器到后豎井出口煙道及部分灰道。為保證砌筑后砌體斷面尺寸誤差在許可范圍內(nèi)，有效地消除殼體的變形，應先砌筑耐火磚，然后再砌筑IFB保溫磚。對整體散裝鍋爐安裝，應編制施工組織設計(施工方案)，經(jīng)各方批準后實施。保溫磚與硅鈣板間的間隙用13號保溫料填充嚴實。

鍋爐旋風分離器耐火磚砌筑方法及注意事項

對圓形結(jié)構(gòu)，必須使用鎖磚，以保證砌體的穩(wěn)固。鎖磚為楔形結(jié)構(gòu)，大頭朝里，小頭為工作面。嚴禁出現(xiàn)方形或里小外大的楔形鎖磚。磚切割時，只能從一個方向進行切割，不能從兩個方向進行。

1、旋風分離器砌筑

旋風分離器從下至上分為：錐段、直段、頂部、直管四部分。錐段與回料器相連，直段經(jīng)旋風分離器入口煙道與爐膛連接，直管經(jīng)出口煙道與后豎井相連。水路設計要確?？諝饽苠仩t和水箱的距離適中，保證熱水到達哪個熱水點的距離都不會太遠，而太遠的水路，勢必會影響熱水到達的時間，也會增加熱消耗。耐火耐磨襯里結(jié)構(gòu)從外至里為硅鈣板、保溫磚、重質(zhì)耐火磚。在錐段共有三個水平支撐環(huán)，支撐環(huán)上面支撐耐火磚，下面為膨脹縫。

錐段砌筑主要控制直徑的偏差，由于其直徑隨高度不斷變化，錐段的直徑控制比較困難。采用“環(huán)形繩測量法”是一個非常有效的控制方法。在錐段的上、下通過8～10根繩對錐段的直徑進行控制。在進行右側(cè)包墻就位之前，需將側(cè)包墻到前后包墻的蒸汽連接管臨拋到擋板門上，再進行右側(cè)包墻吊裝就位。砌筑完一環(huán)后應及時測量直徑，對直徑偏差較大的地方應該用木榔頭輕輕地敲打耐火磚，校正直徑，不要讓這一環(huán)的直徑誤差累計到下一環(huán)。直段的耐火磚首先砌筑沖擊區(qū)的TZB耐火磚，待沖擊區(qū)的耐火磚砌筑完后，再砌筑非沖擊區(qū)的SDB耐火磚，通過切割沖擊區(qū)的耐火磚，在沖擊區(qū)耐火磚與非沖擊區(qū)耐火磚間形成筆直狹窄的膨脹縫，除此之外，所有的磚縫都要求錯開。旋風分離器在運行過程中磨損非常嚴重，對施工質(zhì)量要求也非常嚴格。要求耐火磚的灰縫飽滿度必須大于90%，灰縫誤差為1～2mm，膨脹縫要求均勻，誤差為±1mm。

2、直墻砌筑

在入口煙道和出口方形煙道的側(cè)墻砌筑都屬直墻砌筑。砌筑前檢查爐殼尺寸偏差，在垂直方向上拉線，以保證墻體的垂直度。將水平線畫在金屬殼上，保證砌體的平 整。2．2焊接設備準備選好焊接電源及輔助設備，不但可提高，更可提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本。砌筑方式與旋風分離器相似。由于入口煙道底部爐殼有坡度，所以砌筑時砌體的平整度應該特別重視。掛鉤磚應砌筑在設計位置，并放線保證每層掛鉤在一垂線 上。掛鉤磚不能有松動現(xiàn)象，掛鉤不能過長或過短。

3、圓形及異型耐火磚的砌筑

出口煙道有三通、彎頭、方圓節(jié)等，是砌筑的重點和難點。彎頭處的幾圈對嘴磚成弧狀，加工磚時應以金屬殼體的弧度為標準進行，加工磚尺寸務求準確。砌筑前檢查金屬殼體的偏差。4、原材料的碼放及現(xiàn)場使用是否分開存放，是否有材料混用的使用差錯及風險。如爐殼偏差很小則以爐殼為導面，耐火材料緊貼著爐殼砌筑。如爐殼偏差較大，則需要制作弧度板(弧度板的直徑為IFB保溫磚的直徑)，在砌筑保溫磚時打弧度板，拉小線砌筑。保溫磚的直徑尺寸控制準確。重質(zhì)耐火磚緊貼著保溫磚砌筑。

對 圓形砌筑容易出現(xiàn)砌筑不圓，相鄰砌體的圓弧砌偏的現(xiàn)象。須采用“樣板砌筑法”，制作圓弧樣板進行砌筑。圓弧拱頂是砌體中難的部位，它是不穩(wěn)定的薄弱環(huán) 節(jié)。燃氣采暖爐是水、電、燃氣一體的高度集成設備，在設計、安裝和調(diào)試的過程中都需要專業(yè)人員進行操作，因此這里重點講述燃氣爐安裝和調(diào)試的要求及注意事項。本臺鍋爐拱頂采用“環(huán)砌工藝”，從兩邊拱腳開始，向上逐步砌筑，環(huán)向砌體徑向縫互不交錯。砌筑拱頂時須安裝拱胎進行砌筑。拱頂?shù)逆i磚是關鍵部位，特別 是當拱頂?shù)目缍却笥?m時，每環(huán)須設置3塊鎖磚，以保證一個圓環(huán)砌體的穩(wěn)定。

烘爐、煮爐、嚴密性試驗及帶負荷試運行

　　烘爐、煮爐、嚴密性試驗及帶負荷試運行時必須提前告知鍋檢所到現(xiàn)場進行監(jiān)督檢測，并通知鍋爐生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場配合調(diào)試。

烘爐的準備

　　a、各配套系統(tǒng)單機試運行合格；

　　b、鍋爐廠家調(diào)試人員到場，并對鍋爐本體的供油、供水、水位儀表、自動程序連接調(diào)試完畢；

　　c、操作人員到位，操作人員（司爐）必須持有特種作業(yè)相關證件，操作人員已經(jīng)受到鍋爐廠家調(diào)試人員的現(xiàn)場交底；

　　d、鍋爐內(nèi)外及管道全部清理完畢，鍋爐房內(nèi)已清掃干凈；

　　e、鍋爐進水至正常水位。

烘爐的進行

　　a、檢查各項準備工作是否已經(jīng)就緒；

　　b、打開鍋爐調(diào)節(jié)閥，在廠家調(diào)試人員的指導下點火；

　　c、點火后，用文火進行烘陪并保持火勢均勻，逐漸、緩慢地升溫，升溫每天不宜大于50℃，后期煙溫不應大于160℃；

　　d、烘爐的時間應符合技術文件要求及標準，一般整裝鍋爐宜為2～4天；

　　e、作好觀察記錄，測定和繪制實際溫升曲線圖。

怎樣給工業(yè)鍋爐除垢

    重慶工業(yè)爐歷經(jīng)長期運作，難以避免的出現(xiàn)了水垢、生銹等問題，因為水垢的造成，促使導熱性越差，以至鍋爐效力減少，故沒辦法做到額定值的產(chǎn)量，而且因為導熱性越差，促使金屬材料超溫，在工業(yè)鍋爐工作壓力功效下，爐體產(chǎn)生起包，乃至發(fā)生炸裂，導熱性越差，促使燃料耗費提升，運作花費升高，鍋爐使用壽命減少。2、采暖爐都會配有補水箱，在安裝時，補水箱可以安裝在采暖爐的附近或者末端，但是必須裝上回水管。因而鍋爐積垢后，應采用必需的方式進行水垢清洗。

    選擇合適的水垢清洗劑（除垢劑）能消除工業(yè)鍋爐和中央空調(diào)、換熱器等水軟件內(nèi)部的水垢、銹以及它污漬，能使鍋爐、系統(tǒng)內(nèi)部污漬快速掉下來，使之煥然一新。內(nèi)部積垢后會造成其它不好的影響和傷害，如浪費燃料、遇熱面毀壞、鍋爐效率減少、減少鍋爐使用期等。3、檢查各安全附件安裝是否合理正確，性能是否可靠，壓力容器有無合格證明。因而，當工業(yè)鍋爐積垢后，應立即用可靠有效的方式去除水垢。