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要合理掌握燙印壓力
燙印壓力與電化鋁附著牢度關(guān)系很大。即便溫度合適,如果壓力不足,也無法使電化鋁與承印物粘牢,或產(chǎn)生掉色、印跡發(fā)花等現(xiàn)象;反之,如果壓力過大,襯墊和承印物的壓縮變形會過大,產(chǎn)生糊版或印跡變粗。因此應細致調(diào)整好燙印壓力。
設(shè)定燙印壓力時主要應考慮:電化鋁性質(zhì)、燙印溫度、燙印速度、承印物等。一般來說,紙張結(jié)實、平滑度高、北京印刷的墨層厚實,以及燙印溫度較高、車速慢的情況下,燙印壓力應小一些;反之,則應大一些。另外,與相似,燙印的襯墊也應注意,對于平滑的紙張,如:銅版紙、玻璃卡紙,選用硬性的襯墊紙,這樣獲得的印跡比較清晰;相反,對于平滑度差、較粗糙的紙張,襯墊軟一些,特別是燙印面積又較大的情況下。另外,燙印壓力一定要均勻,如果試印時發(fā)現(xiàn)局部燙印不上或產(chǎn)生花麻,可能是此處的壓力不平,可在該處的平板上墊上薄紙,進行適當調(diào)整
由于膠印的墊版相對比較復雜且不易操作,較好的做法是從燙金上解決:
提高燙金版的表面平整度
盡量減少燙金的局部墊壓
在燙金墊壓時避免陡坡出現(xiàn)
使燙金的壓力與膠印壓力合理匹配
應特別注意的是,燙金在進行局部墊壓時,造成在同一塊版上的壓力不均,膠印印刷時會造成“印刷不實”,這時必須進行壓力處理。在進行的壓力處理時,會出現(xiàn)“一個版面上幾種色相”的現(xiàn)象。所以,在燙金墊壓時盡量不要在一個圖案上采取局部墊壓的補壓方式。
為了檢驗電化鋁是否出現(xiàn)“反拉”和“掉粉”,一般的做法是用普通透明的粘膠帶檢驗,如果很容易被拔下來,那在膠印就容易出現(xiàn)“反拉”現(xiàn)象。